故障现象

故障表现

处理方法

机械密封出现泄漏

1、泵转子轴向窜动，动环来不及补偿位移

2、操作不稳定，密封腔内压力经常发生变化

3、泵的转子出现周期性振动

4、动静环的密封面磨损严重

5、密封端面比压过小

6、密封腔内有杂物

7、弹簧力偏斜，弹簧阻力受阻

8、轴套表面在密封圈处有轴向凹槽，凹坑或腐蚀

9、静环或动环的密封面与轴的不垂直度过大

1、调整泵轴的窜动量

2、调整操作

3、检查并排除振动

4、研磨或更换动静环的密封面

5、调整端面比压

6、清除杂物

7、调整或者更换弹簧

8、修复或更换轴套

9、调整不垂直度到允许的公差范围内

振动过大

1、电机或泵的转子不平衡

2、泵的找正不准确

3、轴承磨损，或间隙过大

4、地脚螺栓出现松动

5、基础不牢固

6、泵抽出现弯曲

7、支架不牢固引起管道的振动

8、单级离心泵的内部出现摩擦

9、叶轮中有异物

1、重新找转子的平衡

2、重新找正

3、修理或更换轴承

4、紧固地脚螺栓

5、重新加固基础

6、校正泵轴或更换泵轴

7、加固管道支架

8、将泵拆开，消除摩擦

9、清除异物

轴承温度过高

1、油量不足或冷却水中断

2、轴承磨损或损坏

3、电机轴与泵轴的同轴度超过规定

1、加油或疏通冷却水

2、更换轴承

3、找正联轴器

电机过载

1、泵的装配不好，动静部分出现摩擦或被卡住

2、泵启动时出口阀门全部打开了，出口管道内阻力过小

3、平衡管不畅通

4、泵的转子部分与固定部分出现摩擦

1、重新装配泵，并消除摩擦和卡住现象

2、关闭出口阀，待泵启动后再慢慢打开出口阀

3、疏通平衡管

4、检查调整

流量不足

1、泵的进口管堵塞

2、叶轮口环出现摩擦，间隙过大

3、泵的旋转方向不对，或者是叶轮被装反

1、取出堵塞物

2、更换口环，确保间隙在合适的范围内

3、改变旋转方向，重新组装叶轮