立式管道离心泵无法排空；

故障原因： 1.旋转方向相反；2.吸气或排气阀关闭；3.入口无材料或压力太低；4.粘度太高，泵无法咬住材料。

解决方法： 1.确认旋转方向；2. 确认阀门是否关闭；3.检查阀门和压力表；4.检查液体的粘度，低速运行时是否出现与速度成比例的流量，如果有流量，则流入量不足。

立式管道离心泵突然停止

故障原因：1. 电源（检测）失败; 2.电机过载保护；3.联轴器损坏；4.出口压力过高，连锁反应；5.立式管道离心泵中的异常咬合；6.轴和轴承的粘附和卡住。

解决方法：1. 检查电源；2.检查电动机；3.打开安全盖并摇动支票；4.检查仪器联锁系统；5.停车后，确认向前和向后摇动；6.确认停车。

立式管道离心泵流量不足

故障原因： 1.吸气或排气阀关闭；2.入口压力低；3.出口管道堵塞；4.填料函正在泄漏；5.速度太低。

解决方法： 1.确认阀门是否关闭；2.检查阀门是否打开；3.确认排出量是否正常；4.紧缩; 当大量泄漏影响生产时，应停止操作并拆卸以进行检查；5.检查泵轴的实际速度。

声音异常

故障原因： 1.联轴器偏心率大或润滑不良；2.电机故障；3.减速器异常；4.轴封安装不良；5.轴变形或磨损。

解决方法： 1.对准或填充油脂；2.检查电动机；3.检查轴承和齿轮；4.检查轴封；5.停止拆卸检查。

电流过大

故障原因： 1.出口压力过高；2.熔体粘度太大；3.轴组件匹配不良；4. 轴或轴承磨损；5.电机故障。

解决方法： 1.检查下游设备和管道；2.检查粘度；3.检查轴封并适当调整；4.停车后检查轴承是否过重；5.检查电动机。

以上是离心泵厂家对立式管道离心泵的故障及解决方法进行的总结。