在立式管道离心泵的运行过程中，会产生较大的振动，上下轴承经常被加热和损坏，甚至泵轴和轴承的连接件也磨损。操作不稳定，影响正常的供水，需要进行减振处理。

立式管道离心泵振动的原因

1.在高扬程和大流量的工作条件下，这样一个具有高重心和高质量的系统会高速旋转，并且产生的离心力非常大，这会导致设备产生较大的振动。另外，托架和立式管道离心泵之间在进水和出水方向上的连接的刚性不足，导致立式管道离心泵和连接部件的大位移。立式管道离心泵在运行期间的排量会导致上轴承的力状态发生变化，并且振动会增加，因此容易产生热量。如果校正立式管道离心泵的排量并改善轴承状况，则可以降低系统的振动强度。

2.立式管道离心泵和驱动轴之间有牢固的连接。由于制造和安装原因，在运行过程中，泵轴与驱动轴同心，从而导致立式管道离心泵振动。电动机，驱动轴和其他来源产生的振动也直接传递到该泵，形成振动的叠加，进一步增加了立式管道离心泵的振动。另外，这种刚性连接增加了轴承承受的外力，使轴承容易产生热量并影响泵轴。

立式管道离心泵减少振动的解决方法

由于上述原因，我们采取了以下两个步骤进行转换。

1.加强管道的刚性。考虑到难以加固水泵，采用在立式管道离心泵出口处焊接“加强筋”的方法。沿进出水方向，将立式管道离心泵出水分流管与出水阀之间的连接钢管两端的法兰与8块厚度为32mm，宽度为100mm的钢板焊接在一起。提高钢管的刚度，减少变形量，并抵抗立式管道离心泵的位移。测量后，加固后立式管道离心泵A点的位移降至0.35mm。

2.改变传输系统。为了减少电动机和驱动轴到水泵的振动传递，将立式管道离心泵和驱动轴之间的刚性连接改为弹性连接。使用弹性套筒销联轴器，补偿位移为0.6mm，补偿角度为1°30'。这样，电动机和传动轴的振动可以通过弹性联轴器补偿，并且不会直接传递到立式管道离心泵。

3.转换后，经过测量，立式管道离心泵的振动从转换前的4.3cm / s降低到1.48cm / s。根据振动强度标准，可以确定该泵的运行处于良好区域。同时，立式管道离心泵运转平稳，只需要正常维护上轴承，泵轴没有磨损，说明改造成功。立式管道离心泵的振动得到解决。

以上是上海长征水泵对立式管道离心泵振动的原因及解决方法进行的总结。