单向气动隔膜泵日常使用中，有哪些故障排除的方法？通过阅读本篇文章，相信您会有所了解。

单向气动隔膜泵无出口，无压力，流速变慢。

1.消音器堵塞，空气无法快速排出，这导致抽气速度降低。

2.气压降低。首先看一下进气压力表的压力，压力值为4〜-7 kg是正常的。然后检查气源阀的打开位置。如果用电磁阀打开和关闭气源，请检查电磁阀的塑料阀是否损坏，导致塑料阀无法完全打开。

3.压缩空气中水或杂质过多。进入单向气动隔膜泵的空气阀后，请阻塞空气入口，或阻塞空气阀芯。

4.空气分配阀的上下端盖由于阀芯的不断撞击而损坏和泄漏。

5.泵内轴的四个密封环已磨损，气体泄漏。

单向气动隔膜泵的流量减少了。

1.入口和出口止回阀（塑料球）的磨损变小。或有条状，大颗粒堵塞塑料球。结果，当材料被抽吸时，排出口处的材料液体被重新填充，并且当材料被排出时，材料被从进给口压回。

2.隔膜长时间拉伸和变形，这导致材料腔的体积减小。

3.黑色厚膜片损坏。驱动时，底部支架无法正确移动。

单向气动隔膜泵不移动。

1.阀芯严重磨损并卡住。

2.底部托架的衬套已磨损。此时应更换铜套。

3.中间轴两端的螺钉脱落。

4.两个膜片均损坏。

5.隔膜泵倒置放置或平放。假脱机无法返回。

单向气动隔膜泵的入口和出口泄漏。

1.两端的泵壳未倾斜到上孔位置，从而导致两个排出口或进料口不在同一平面上。

2.螺钉未拧紧。

3.球座变形或O形圈损坏。

单向气动隔膜泵的材料中有杂质或油渍。

这通常是由隔膜破裂引起的。

以上是上海长征水泵对单向气动隔膜泵的常见故障排除方法进行的总结。