尽管单向气动隔膜泵的外观很小，但内部零件的数量却相当复杂，任何部分的故障都会影响整个泵体的正常运行。

单向气动隔膜泵在运行期间经常发生故障。故障的主要原因如下。

隔膜泄漏或隔膜弹性故障

作为单向气动隔膜泵重要的部件之一，隔膜对单向气动隔膜泵的用量影响较大。 该故障主要表现为隔膜泄漏或隔膜弹性故障。隔膜泄漏将使气动隔膜泵的体积至少减少一半。隔膜的弹性破坏将导致连杆的往复运动不灵活，被卡住或移动缓慢。应及时更换新的隔膜。

进，出口管道堵塞

入口或出口管道的堵塞也将导致气动隔膜泵无法加载。单向气动隔膜泵的入口和出口管道堵塞的主要原因是介质的粘度太大，并且介质粘附在管道的内壁上，从而使管道的内径增大。管道较小。 进，出口管道应及时拆卸和清洗。

球座缺陷

球座长时间运行后，球座的端面会出现磨擦现象，使球和球座密封不紧密，也将导致单向气动隔膜泵无法加载。当发生这种现象时，通常可以通过机械加工消除球座缺陷。

球阀磨损

球阀的磨损主要表现为球的圆度误差大，球的表面有明显的凹坑，介质的腐蚀和球的外径减小等。球阀的故障通常是 无法修复。应该更换一个新球。如果没有附件，请考虑选择外径与球阀相同的轴承球，或者根据设置的介质以及更多选择PTFE材料的转向球。另外，球在操作过程中也很容易出现。中等粘度太大，无法使球和球座粘在一起，这会导致单向球阀无法正常工作。如果发生这种情况，应将球完全清除，并应通过诸如浸泡清洗剂或溶解液体反应之类的措施清除球阀表面上的污垢。

阀门泄漏

空气分配阀的泄漏减少了进入气腔的空气量，这导致连杆的往复运动无法达到适当的行程。 应该采取措施修复和处理这种情况。通常情况下，应检查密封圈的磨损。如果磨损严重，则应更换新的密封圈。如果只有少量泄漏，则可以通过缠绕原料皮带来消除。

气压不足和空气清洁度低。气压不足将使进入气腔的空气压力不足，从而无法正常推动连杆的往复运动。应适当增加外部空气源压力。压缩空气的清洁度低会导致启动电机的输出效率低，并且单向气动隔膜泵的输出会变弱。

单向气动隔膜泵在运行过程中会出现各种故障，应根据实际情况进行区别对待。影响单向气动隔膜泵不增加容积的主要原因集中在两个方面：一是隔膜或单向阀的问题；二是隔膜或单向阀的问题。另一个是气体分配问题。每次启动单向气动隔膜泵之前，应进行测试。如果在测试过程中听到异常声音，通常是膜片或单向阀出现问题。如果没有异常声音，通常是空气分配问题。

以上是上海长征水泵对单向气动隔膜泵的常见故障分析及处理方法进行的总结。