在循环水系统运行期间，循环泵的叶轮和泵壳的气蚀是一个普遍的问题。尽管轻微的气蚀现象不会对工艺操作产生重大影响，但其危害不可忽略。

循环水泵发生气蚀的原因

1.每年在新老系统大修时打开循环水泵泵壳检查叶轮,发现都有不同程度的汽蚀情况。循环水泵大修完运行一段时间后,就会有水从轴封处漏出,在倒泵停运后,漏水量有明显增大,这说明轴封处有漏气现象。因为采用传统填料密封的循环水泵,填料对泵轴套的磨损明显,随着运行时间的延长,轴套与填料之间的径向间隙不断增大,如果不及时紧固填料,势必造成其密封效果变差,空气在大气压力作用下从泵轴进入叶轮进口低压区,并随水流进入循环水泵的高压区,冲击叶轮造成过流部件侵蚀及腐蚀破坏,这是造成循环水泵叶轮及泵壳汽蚀的另一重要原因。

2.尽管循环水泵在制造、安装和运行过程中采取了各种方法防止循环水泵汽蚀的发生,但在实际运行时,由于种种原因会使循环水泵的运行条件与设计工况之间出现偏离,不同程度的汽蚀仍会发生。正常运行期间,尽管循环水泵在设计安装时考虑了吸上真空高度等问题,但实际运行工况下循环水泵吸入口阻力大、吸入空气是造成叶轮汽蚀的主要原因之一。

以上是上海长征水泵对循环水泵发生气蚀的原因进行的总结。