s型中开泵的维护保养事项

1.s中开泵检修时，有装配间隙值要求的易损件，间隙值不能超过规定值。损坏时需要及时更新和修复。

2.检查中开双吸泵的管道和接头是否松动。用手转动双吸中开泵，看中开泵是否灵活。

3.在轴承体中添加轴承润滑油，注意油位应在油标的中心线，并应及时更换或补充润滑油。

4.拧开s型中开泵泵体的分水螺塞，并注满分水。

5.关闭出口管道的闸阀和出口压力表。  

6.轻推电动机，然后检查电动机的旋转是否正确。

7.开启电机。s中开泵正常运行后，打开出口压力表以查看压力是否合适，然后逐渐打开闸阀并同时检查电机负载。

8.尽可能将中开式泵的流星和扬程控制在标签上指示的范围内，以确保中开式泵在较高效率点运行，以获得较大的节能效果。

9.s中开泵运行期间，轴承温度应不超过环境温度35℃，裸露的焊接管的较高温度≤80℃。

10.如果在s型中开泵中发现异常声音，请立即停止并检查原因。  

11.要停止使用s中开泵，请先关闭闸阀和压力表，然后停止电动机。

12.在初次运行的一个月，中开式泵应在100小时后更换润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。

13.定期调整填料压盖，以确保填料室内的正常泄漏。

14.定期检查轴套的磨损，磨损大时及时更换。

15.在寒冷的冬季使用离心泵时，在停止后，旋开泵体底部的放水螺塞以排出介质。防止冻结和破裂。

16.s型中开泵将不能长期用于无锡焊管。必须全部拆卸，擦去水份，在旋转的零件和接头上涂抹润滑脂，然后妥善存放。

17.停车后，把中开式泵的水放干，避免泵内的水结冰而把s中开泵冻裂。