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电厂循环泵汽化原因

2021/7/9 15:25:03

循环泵可以分为浆液循环泵、锅炉循环泵、管道循环泵、高低温循环泵、冷却循环泵等。电厂循环泵汽化的原因是循环泵泵体内部分压力低于水的蒸汽饱和压力。又或者是水中含有大量的空气,空气是形成气蚀的主要原因。容易产生气蚀的水泵有热水循环泵和低温循环泵。下面介绍电厂循环泵汽化的原因。

电厂循环泵叶轮汽化图片

电厂循环泵汽化原因是由于进口水压过低或者过高所致,入口管阀门故障或者堵塞,使供水不足,循环泵负荷太低或者启动时不能循环,阀门盘根处有空气漏入或者入口管路出现问题。

循环泵

1)吸程太长或者管阻很大,或是吸入口管道堵塞,又或者是安装高度过高等,造成吸入口处压力有所降低,使沸点有所降低,会形成强烈汽化。

2)水温太高,在吸入口压力降低时会出现明显的汽化。

3)实际工况和设计时工况相差很大,当循环泵在不允许工况点下运行时,叶轮下面发生自下而上的旋涡带。旋涡带中心压力降到蒸汽饱和压力时,旋涡带会变成汽蚀带。旋涡带进入泵内时,会加重叶轮与泵体的汽蚀,甚至会引起循环泵的激烈振动和发出不正常的声音,这是低温冷却液循环泵的汽蚀原因。

4)电厂循环泵入水量不够。进口管道弯头太多或者是进口管径太小。导致进口流量以及压力分布不均匀,导致循环泵的进口流量不足;进水池水流太快产生旋涡会使热水循环泵的入口把空气吸入,同样也会使循环泵入口流量不足,压力分布不均匀,导致电厂循环泵出现汽化现象。水中含气量很大,循环泵发生汽化的现象更容易。

5)使用地区的海拔太高,在高海拔地区使用循环泵,大气压力很低,这样会使循环泵进口的压力也会相对较低,循环泵输送的水温很高,出现冒泡的现象,电厂循环泵汽化的情况更容易发生。