随着我国经济水平的飞快发展，全国各地的用电量快速增加，东三省用电高峰出现拉闸限电的情况。情况相当严峻，全国各地都在受到用电量不足之苦，这就意味着要加大对高效节能水泵推广工作的展开。在二零二一年工业和发电厂中，用电量约占总用电量的百分之八到百分之十，水泵和风机的耗电量约占百分之七十到百分之八十。降低水泵和风机的能耗对提高电厂经济效益有着非常重要的作用。循环水泵的耗电量和季节以及负荷情况有关，要对循环水泵进行节能改造，要确保改造后的高效节能水泵可以一直在高效区内运行，节能水泵和普通水泵相比节能效果非常显著。

水泵节能在我国的发展趋势

我国目前有许多电力场合已经把PLC变频控制柜广泛应用于机械、纺织、印染、造纸、化工等行业领域中，已经有明显的节能效果，并且满足工艺和速度的要求。但是水泵与风机并没有得到充分的应用。原因主要在于用户对水泵和风机产品可以大量节能了解不深。现在我们公司把水泵节能的原理和应用情况向广大用户进行介绍。国内为水泵和风机的用电量占工业用电量的百分之六十以上，假如能在这个领域中充分使用高效节能水泵和节能电机，对发展制造业起到兴国之策。风机起到传送气体的作用。水泵起到输送水或者液体介质的作用。结构和工作原理大致相同。现在我们以风机为例进行说明。冷却塔循环泵、循环水泵、循环水管道和管道附件是电厂循环水系统的主要组成部分，电厂在初步设计中确定优化系统的配置可以降低工程造价。循环水系统设计的核心在于冷却塔循环泵和循环水泵的合理配置，循环水系统建设中冷却塔循环泵和循环水泵的投资费用很多，施工也较为复杂，对电厂的投资成本影响巨大。直接影响到用能单位的造价和投资回收年限。系统方案选择的基础是供水系统优化设计，对方案的设计直接影响到循环水泵电机的年费用。在保证安全运行稳定发电的前提下，怎样降低电机的年费用，是每一位工程设计人员值得思索的问题。

水泵使用中存在的问题

1.水泵设计本身技术含量低

我国水泵设计现阶段主要是延续传统的水力模型换算法与速度系数法，这些设计方案对于现在来讲已经过时，这些设计方案是建立在老的水泵的设计基础的经验之上，在设计时没有办法超越以前的设计水平，很难有所突破。再加上资金投入和人员配置严重不足，水泵工程设计研发人员创新动力不足，缺少创新意识，使水泵设计本身技术含量变低的主要原因，水泵本身技术含量得不到提升，节能工作也不能做好。再加上水泵制造商着重经济效益，忽略水泵的节能工作，对于提高水泵效率也缺少积极性。

2.水泵节能误区存在

人们过去对水泵节能的理解是提高水泵的综合效率指标，这种对水泵节能理解的存在一定误区，理解是片面的。我们所讲的节能不单单指效率指标，还应该包括水泵性能的稳定性，水泵的使用寿命，材料的节省等多方面因素。针对水泵的使用环境，我们针对性的进行设计，例如水泵的水力性能、密封性能、耐高温性能、用途、使用环境等多方面进行设计。水泵节能是一项复杂的工作，我们不能一概俱全，要全面多方位的去理解。

3.用能单位和个人的节能

用能单位和个人采购水泵时，大部分关心的是能不能符合自己的需求，价格是不是比其他家便宜，而不注重水泵的节能技术指标。这部分消费者的购买需求打消了水泵制造商的研发积极性。很多用户在选择水泵时，认为选用流量和扬程过大的水泵可以满足生产需要，殊不知这会使水泵在使用过程中出现实际运行效率低于高效率区范围内，使水泵不能在高效区内运行。用能单位管理和检查不严格，操作方法不正确，保养不当维修不及时等，时水泵运行时出现故障的概率增加，造成更多的能源浪费。

水泵节能技术

1.水泵本身的节能

水泵制造商在设计和制造水泵时脑子里要有节能环保意识，作为水泵制造企业有责任向广大用户提供高效节能水泵产品。水泵制造商在设计时要选用性能优异的水力模型，在设计研发过程中要对节能水泵进行反复试验，进而提高节能泵的使用效率。水泵制造商在对水泵进行制造时要制定出高于我国标准的节能泵产品，想尽一切办法去减少水力损失。制造加工过程中对各流程进行严格把控，尽量减少过流部件的粗糙度，连接的缝隙处精心处理，减少间隙值，综合提高水泵使用效率，达到节能的目的。

2.水泵系统提高节能

除了水泵本身节能之外，还应该重视整个系统节能技术的研发与研究，水泵使用效率和使用配套产品有很大关系，水泵系统的节能技术要从节能的方面去展开，是组成系统的各个环节可以达到较佳的匹配效果，使水泵在运行中整个系统都能发挥出较大的使用效率。主要包含水泵与电机的连接、管网的设计、附件的连接与配合等等，使它们可以发挥出较大的作用，综合提高水泵系统的效率与寿命。

3.运行中水泵的节能

水泵本身效率的提高使整个水泵系统更具有节能优势，但这只是其中一点，还有很重要的一点就是水泵运行。实际使用中经常会出现使用不当引发的各种问题，使水泵不可以在高效区内运行，水泵现场使用环境比较复杂，要根据不同的环境进行工艺流程和工艺参数的适当调整，比如水泵系统调节时要尽量降低损耗，减少节流调节方法，从叶轮车削、变速、变角多方面去解决问题，确保水泵和电机都能在高效区范围内工作。安装水泵时要根据使用环境调整叶轮的角度进行变角调节，叶片安装角确定合理，可以使水泵更高效的工作。车削调节是指把叶轮直径进行车削来改变水泵性能，使用车削调节时需要注意调节要在安全范围内进行，不可以无限制无节制的进行调节。变速调节是较为常用的调节方式，不会损耗功率，可以通过调节水泵的转速来改变水泵性能。

4.用能单位和个人在使用水泵中的节能

根据不同的使用环境选择合适的水泵节能系统，在水泵运行与实际使用中，用能单位和个人也要树立节能意识观念，严格进行管理控制，使水泵在使用中实现节能。除此之外还要经常对水泵进行维护和保养，使水泵传统长期处于较佳运行状态。平时检修水泵时发现系统中存在的问题进行处理，可以延长水泵的整体使用寿命又能带来节能效益。

5.设计高效率的节能泵产品

水泵的水力损失、容积损失和机械损失被称为水泵本身损失，在确定泵的结构后，可以把重心放在减少泵内损失上，具体方法如下：

①选择出优异的水力模型。

②运用三种方法相结合，分别是传统设计方法、CFD流体力学计算软件、实现方法。

③使用杰出的水力设计方法。

④选材合理可以增加易损部件使用寿命，提高节能泵的可靠性与使用年限。

6.生产制造高效率节能泵产品

高工艺水泵的制造可以确保生产出的每一台高效节能水泵都在高效区内运行。为了确保节能泵的设计性能，需要提高水泵制造厂的准确性，水泵生产厂家应该努力提高零部件的铸造质量，确保水泵配件尺寸的精确度和正确性，尽可能对流道过流部分进行打磨，提高表面光滑度来减小流体的摩擦阻力。

水泵节能的重要性

近期辽宁、吉林两省“拉闸限电”引发社会关注，出现全国多地供电紧张，足以可见水泵节能的重要性。我们通过对用能单位原有水泵的检测分析和实际运用，提出水泵节能综合解决方案，运用高效节能水泵和高效节能电机来替换原来低效率的水泵，和用能单位签订能源管理合同，使用能单位在使用高效节能水泵时无后顾之忧！

工业耗能的主要设备是电机，电机年耗电量=电机功率×每天使用时间×使用天数，以高效节能水泵电机YE3-355L-6型号为例，YE3电机每年可以节电8903（度）（按照每日工作八小时、每年工作310天来计算），YE3电机每年可以节电17806.06（度）（按照每日工作十六小时、每年工作310天来计算）。我国水泵电机耗电量占全国耗电总量约三分之一，占工业用电的百分之四十。电机系统节能被列入我国十大节能重点工程。“十一五”期间我国重视自主创新，不断的提高水泵制造技术，随着水泵制造技术应用进一步深入，研发条件和环境在逐渐完善，产业化进程被技术研发的带动下逐渐加快脚步，知识产权和标准化取得了突破性进展，水泵制造技术的创新工作受到我国乃至全行业的高度重视。水泵制造设计能力水平明显提高，有自主知识产权的制造技术开发取得了较大的进展，其中单级单吸清水离心泵产品WTP系列取得节能产品认证证书，解决了水泵领域发展的难题，成为传统水泵的换代产品。“十二五”节能减排综合性工作方案的提出，未来五年要实现国内生产总值能耗下降16%，作为节能减排重点工程，电机系统运行效率需要提高2~3个百分点。电机节能有巨大潜力，关键找准正确的切入点。水泵的节电潜力在20%~40%之间，电机节能是关键。21世纪前十几年是我国在科技领域超过国外发达地区的关键时期，作为科学技术领域基础门类之一的水泵制造业，已经在国内外备受重视，已经成为增强综合国力的基石。

水泵在农田灌溉上用电量非常惊人，传统水泵在给人们的日常生活带来方便的同时产生的能源损耗也是巨大的，节能水泵替换传统水泵势在必行。

高效电机的快速增长对行业影响意义深远，根据用户数据统计节能水泵产品换代的脚步在逐渐加快。高效节能水泵作为输送水处理设备中不可或缺的节能产品，将大力促进我国的环境保护建设，节能水泵助力“碳达峰”、“碳中和”以及“十二五规划”起到关键性作用，并且按照节约型、环境友好型社会的发展方向。高效节能水泵作为推动绿色低碳发展的重要一部分，会长期可持续性发展。

水泵厂家为用能单位免费提供了水泵节能减排综合解决方案，以及多项节能技术指标开启了新标准。凭借节能水泵的八项节能技术，在国内快速掀起了传统水泵升级换代的新热潮。加快了推广节能水泵的替换传统水泵的步伐，引领水泵行业升级换代，实现泵类设备制造业从国内走向国外的步伐，成为大美中国践行者。从用户的角度出发，为您节省资金增产增效。