磁力泵在日常使用过程中需要按照磁力泵的操作规程严格执行正规操作，就能使磁力离心泵的使用寿命延长，达到周期性运行的目的。磁力泵也被称为磁力离心泵，磁力泵可以分为自吸磁力泵、耐高温磁力泵、不锈钢磁力泵、氟塑料磁力泵、衬氟磁力泵等。

磁力泵的使用注意事项

①为了避免异物进入磁力泵内，应该在磁力泵进口处加设过滤装置，过滤面积应该大于管路截面积。

②禁止离心泵空载运行。

③扬程高的磁力泵在出口管路上应该安装止回阀，避免突然停机时出现水锤破坏泵体。

④开泵前应该先把进口阀门打开，等到泵内注满输送的液体。接着关闭出口阀，点动电机，检查磁力泵的旋转方向是否正确。接着缓慢开启出口阀，等到正常运行后再把出口阀调节到所需开度。试运行5到10秒后，没有异常现象便能投入生产。

⑤停车时应该把出口阀门关闭，接着把电源切断，进口关闭，长期停用时应该把泵内流道清洗干净，风干后置于干燥通风处并切断电源。

磁力泵的维修注意事项

①磁力泵轴承损坏。磁力泵的轴承采用的是高密度碳材料，假如泵内有杂质或者遇到磁力泵断水时，会使轴承损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度不能达到要求时，也会使影响轴承寿命。

②磁力泵轴折断。不锈钢磁力泵轴采用的材料是氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是磁力泵空转，轴承干磨把轴扭断。拆开磁力泵检查会发现轴承已经磨损相当严重，预防磁力泵泵轴折断的方法是阻止磁力离心泵空载运行。

③扬程不足。扬程不足的原因是输送介质中含有空气；叶轮被损坏；泵送液体时比重过大；转速不够；流量太大。

④流量不足。流量不足的原因是转速不够；叶轮已经损坏；扬程太高，管内出现杂物堵塞。

⑤磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是经常出现的故障之一，原因有很多。先检查磁力泵的吸入管路是否出现漏气，接着检查吸入管内的空气是否排出，磁力泵内注入的液体是否足够，吸入管内是否有异物堵塞，应该检查磁力泵是否出现反转，还应该注意磁力泵的吸上高度是否超过规定值。通过以上方法检查后仍然不能处理解决，可以把磁力泵进行拆卸，查看是否是轴折断，这时还应该检查磁力泵的动静环是否完好，整个转子是否少量轴向移动。假如轴向移动困难，可以检查碳轴承是否和泵轴结合太过紧密。

磁力泵维修了几次仍然找不到问题，应该检查联轴器的工作是否正常。轴承和内磁转子以及隔套在运行中都会产生热量，这会增加工作温度，会使传递的功率下降，也会对泵送汽化液体的磁力泵造成不利的影响。磁钢传递的功率温度升高是一条持续下降的曲线，磁钢工作温度超过规定温度以下，传递能量的下降是可逆的。超过规定温度以上是不可逆的，等到磁钢冷却后，传递能量将不能恢复。特殊情况下磁力联轴器出现滑脱时，隔套中的涡流热量会快速增加温度会持续上升，假如没有进行处理，会使磁钢退磁，磁力联轴器会失效。磁力泵设计时应该有可靠的冷却系统。对于不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或者磁力泵出口引出液体，经过轴承和磁传动部分回到吸入口，针对易于汽化的介质，应该增加换热器或者把液体引到磁力泵外的贮罐中，以免热量回流到吸入口，针对含有固体杂质或者铁磁性杂质的介质，应该考虑过滤，针对高温介质，应该考虑冷却装置，这样可以确保磁力联轴器不高于工作规定温度。

磁力泵的使用和维修注意事项由离心泵厂家总结。