循环水泵被大量应用在化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药和给排水工程等行业领域中耗电量巨大。针对循环水泵进行节能改造，可以对用能企业的降耗增效带来巨大的经济利益。

我们公司长期致力于水泵系统节能服务，有非常丰富的实验经验与心得，现在和大家分享、交流。

将水泵系统节能原理用一句话概括为“使用高效节能水泵在高效区范围内工作，可以降低管路损失，特别是降低或者消除节流损失”。这句话的三个关键词为高效节能水泵效率、高效点、管路损失，这是节能水泵节能的三个关键点。

1.高效节能水泵效率：水泵需要节能，节能水泵效率必须要高。节能泵效率高低先取决于设计水平，再取决于制造精度与质量。

2.高效点：同一台循环水泵，在不同的流量点效率是不同的，一般情况下额定工况附近效率较高，假如偏离额定工况较多，循环泵的额定效率会很高，实际运行效率也不高。高效点还需要考虑电机的负荷率与电机高效区，简单理解为要使整个节能水泵系统总效率长期处于高效点范围内。

3.管路损失：要尽量降低管路损失，把节流损失尽量消除。

我们通过高效节能水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点，针对循环水泵的实际运行工况进行科学分析与诊断，使用理论与科学的方法，寻找出循环水泵系统存在的问题，并且针对性地采取实际有效的措施，全方面深度挖掘水泵节能的各项潜力，水泵额高效率提高，使节能水泵的实际工作参数长期处于高效点、较大限度地降低管路损失，通过以上几点的结合实现节能目的，这就是节能水泵节能原理。

循环水泵节能改造措施

1.通过现场的工况分析，正确诊断出系统存在的所有问题，做到精准确定设计参数。

2.利用杰出的设计水平与节能理念，把设计工况点的额定效率提高。广泛学习和使用三元流等设计理论，并且结合CFD进行流场分析与动态模拟，精准找出工作范围，并结合优秀水力模型，使用CAD设计软件，我们有经验丰富的高新技术高级设计师，把几十年的经验和体会融入贯通，使设计出的节能水泵和叶轮效率接近特定工况的规定值，使用高效节能水泵或者高效节能叶轮替换原来效率低下的老旧水泵和叶轮。

3.将工况偏移造成的效率低下消除

普通水泵一般是定型的产品，一般很难满足多种实际工况，更不可能针对用能企业所需的参数来进行设计制造。我们却能做到。

传统水泵产品型谱图的有限性与实际生产工况参数的多样性，会形成水泵的性能参数和实际生产工艺需求以及管路实际阻力之间的不完全匹配，这会使节能水泵偏离高效区内运行，因为各种因素导致水泵负荷发生改变也会出现偏离高效区内运行，这些都会使水泵效率变低，导致大量的能源浪费。根据这种情况，可以使用各种措施来消除工况偏移的问题，使高效节能水泵重新在高效区内工作。

4.量身定制，专门设计铸造，无用功耗消除

在对水泵进行设计时，没有对每台泵的流量需要和管道阻力进行精确计算，一般使用类比估算，为了安全使用方法一般比较保守。

5.多台泵优化组合，对整个系统进行优化，针对循环水泵、电机、传动装置、调速装置、管网以及工作装置整个系统进行匹配优化设计，调度合理实现经济化运行，系统总效率得到提高，使节能泵达到节能的目的。

6.水泵加工工艺精密铸造，打磨时仔细认真，从铸造生产加工环节提高产品质量与精度，多方面提高效率。

7.使用调速节能技术。变频调速是水泵系统目前应用较为广泛的节能技术之一，为水泵系统节能做出了较大的贡献。但是有些工况并不能适用，变频器的耗电量惊人。

要达到水泵节能的目的，需要根据不同的情况采取不同的节能技术，也可以组合选用几种有效的节能措施。循环水泵节能改造措施由水泵厂家总结。

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