循环水泵在使用很长一段时间之后，会出现磨损。较为常见的是循环水泵机封漏水。有些用户一看到漏水，不知道怎么处理。下面讲解循环水泵漏水的原因及解决方法，希望对您在水泵漏水问题上有所帮助。

循环水泵漏水大部分是从溢水孔和叶轮室壳体接合处漏水。循环水泵漏水说明有故障发生，针对用石棉绳进行封水的循环泵，产生漏水可能是因填料和轴颈磨损所致；针对用胶木封水圈等封水的循环泵，因为夹布胶木封水圈和泵座产生磨损以及橡胶密封件破损，或者水封压紧弹簧折断，弹性不足而漏水。循环水泵常见的故障有泵轴和轴套的磨损、轴套和泵体配合松动、叶轮和泵壳的磨损、阻水圈的损坏等等。循环水泵有以上缺陷后常见的现象就是漏水。

（1）假如循环水泵的水封因为密封不严而有轻微漏水，磨损不算严重，可以在平板上铺上一层砂布，把水封的密封面磨平整就行；也可以把胶木水封翻转后再使用。需要注意的是对泵体上的接触面和水封面进行打磨可以确保它的密封性能。

（2）假如循环水泵损坏得比较严重，现场又没有维修条件，可以把循环泵的进出管直接接上，可以充分利用冷热水的自然循环作临时使电机保持正常温度。

（3）假如发现循环水泵工作时漏水，可以把循环泵进行停泵处理，应该使其保持在较低的稳定转速，然后向冷却系统内一边加水一边放水，使电机降温。假如发现循环水泵壳体破裂而漏水，或者泵内密封件损坏而漏水，可以更换新的配件进行故障排除。

（4）泵轴和轴套的磨损。泵轴经过长时间使用后，因为摩擦使间隙逐渐变大，导致叶轮和轴出现晃动，情况轻者影响水泵的水量，情况严重者会导致泵壳和叶轮有擦伤，情况恶劣时会损坏叶轮，配合间隙在0.05mm～0.12mm之间为宜。有时也会出现水封压紧而螺母压得过松导致泵轴过热而和铜套咬死的情况。现在大多数轴承是滚动轴承，在使用过程中经常会发生轴承内圈和轴颈松动或者滚珠和滚道磨损的情况。泵轴和轴套磨损后，可以用电镀或者振动堆焊的方法把轴恢复到标准尺寸，更换新的标准轴套，也可以替换新轴套并且按照轴的尺寸切削内孔，确保磨损的轴和新套达到标准的配合间隙。铰孔过程中要前后轴套一次铰完，确保两个轴套的同轴度，通常情况下要求两个轴套的同轴度小于等于0.03mm。有些水泵的泵轴是用两只滚动轴承支撑，泵轴和滚动轴承配合松动后，可以使用电镀轴承内圈的方法来恢复。

（5）泵体座孔和轴套配合松动。假如泵体座孔和轴套或者滚动轴承的配合松动时，可以根据不同水泵的磨损部位电镀轴承的外圈使其恢复到标准，或者对壳体座孔进行铰削，消除它的磨损痕迹，根据铰削后的孔径配制加大外径尺寸的衬套使其恢复到标准。假如泵体座孔磨损严重可以对其进行修复。

（6）循环泵机械密封摩擦副表面磨损太快的原因是弹簧力太大、密封介质不洁净、弹簧压缩量太大。循环水泵机械密封摩擦副表面磨损太快解决方法：重新更换新的弹簧、加装过滤器装置、重新调整弹簧。

（7）循环泵机械密封发生振动、发热、漏水。磨损等故障情况，故障原因一般是端面宽度太大、端面比压过大、动静环表面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不理想、润滑恶化、端面耐腐蚀耐用高温不良等。循环泵机械密封漏水的解决方法：端面的宽度减小、端面比压降低、端面光洁度提高、更换新的静环、合理配对、冷却措施加强、润滑条件改善、更换耐腐蚀耐高温的动环。

（8）循环泵机械密封间歇性泄露原因：转子轴向窜动量过大，动环来不及补偿移位、如管道循环泵操作不平稳、压力变动。循环泵机械密封间歇性漏水解决方法：轴向窜动量调整、稳定循环泵的操作压力。

（9）循环泵机械密封严重漏水的原因：摩擦副造成损坏断裂、固定环有转动发生、动环不可以沿轴向浮动、弹簧出现断裂、防转销断裂或者失去作用、循环泵强烈抽空。循环泵机械密封严重漏水的解决方法：查看并更换动静环、密封圈更换、静环固定、查看弹簧力与止推环是否卡住、弹簧更换、防转销更换、操作时防止抽空现象。

（10）循环水泵水管连接处漏水，假如重新装机会很小。解决方法：把循环水泵拆下后重装。

（11）循环水泵抽水时漏水，一般是水封漏水。解决方法：拆卸循环水泵更换新的水封。

（12）循环水泵长期漏水，很有可能是上水管没有在出水侧安装止回阀。解决方法：重新加装止回阀。

循环水泵漏水的原因及解决方法由循环泵厂家总结。