水泵节能降耗的措施是提高系统效率、提高电机效率、提高传动装置效率、提高管路效率、合理选择节能水泵、水泵效率提高等等。
一、提高系统效率
水泵效率可以表示为η=ηb. ηd. ηc. ηg
式中:ηb为水泵效率,%;ηd为电机功率,%;ηc为传动装置效率,%; ηg为管路的效率,%。
从式中可见,水泵装置的效率会受到各个局部效率的直接影响,大小是根据它们共同决定。
1.提高电机效率
使用高效节能电机,节能电机的使用可以降低损耗,需要注意的是节能水泵选型配套的合理性,运行过程中要时刻对节能泵进行定期检查和维护保养工作,这样也可以提高电机效率。
2.提高传动装置效率
水泵和电机之间大部分使用三角胶带传动。长时间运行后胶带容易发生变形而延长,致使包角变小与张力降低,这时要通过中心距进行调节。又因带轮加工时的误差或者新旧胶带混用导致胶带松紧度不一致,出现受力不均匀,降低了传动效率。应该选用加工精度高和质量好的带轮与胶带,更换胶带时要完全更换。直接使用联轴器连接的水泵,传动效率会高于三角胶带传动,确保水泵和电机之间的同轴度精确、连接螺栓松紧度固定才可以提高传动装置的效率。
3.提高管路效率
管路效率会受到管径大小、管道弯度、管道长度与数量、进出水阀门形式的影响。管道长度与管道弯度以及数量主要是由工艺条件决定的,管道越长弯度就会越大,阻力也会增大。在满足工艺要求的前提下,应该尽量减少管道的长度,避免或者减少弯管的使用;进出水阀门不建议选的过大,太大的阀门阻力过大会消耗水泵的动力。要做好阀门的检修和维护工作,确保运行时开启和关闭灵活也能减小水力损失。
二、合理选择泵型
水泵的种类和型号一般会根据工作要求的流量与扬程来决定。为了达到节能的目的,要选用高效节能水泵,同时合理确定节能泵的工况点。
三、水泵效率提高
1.水泵机械效率提高
1)轴承损失减小
2)填料函损失减小
①保证填料压盖适合的松紧度。②根据水泵的用途与适用场合选择合适的填料。
3)水泵内部的摩擦损失减小
①水流和叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失。②水流和泵体泵盖表面产生的摩擦损失。③水泵内部各个转动部件配合面之间形成的摩擦。摩擦损失减少对于前两点来讲,假如是零件表面粗糙度大,可以先打磨后再涂抹特殊材料进行处理,假如是气蚀原因造成流道表面局部损伤,可以先除锈在涂抹特殊材料进行处理,面积小时,可以进行打磨和补焊处理。对于第三点水泵内部各转动部件配合面关键在于严把零部件的加工质量与装配的质量,保证有理想的水流状态,用来降低水泵内部的摩擦损失。
2.水泵容积效率提高
水泵的容积损失是指密封环间隙处的水力损失。假如使用密封环结合面加镶嵌钢圈,可以加装O型橡胶密封圈的处理措施,可以明显看到密封效果有所提高,和同型号密封环相比使用寿命会有所提高,水泵效率提高维修费用明显降低。
3.水泵水力效率提高
水泵水力损失是指水流经过水泵的通道时互相撞击和过流壁面发生摩擦产生的。水泵水力效率提高是指选择合适的工况点、水泵的抗气蚀性能和抗磨蚀性能提高、过流部件表面的粗糙度减少。粗糙度降低可以通过在节能泵的通道内涂抹光滑涂层来实现。
水泵节能降耗的措施由水泵厂家总结。推荐阅读:水泵节能降耗的主要措施