水泵在经过长期的运行后会有一些问题出现，会有水泵效率下降的情况出现。

水泵效率下降的原因

1.在水泵前加入药物或者水质变差等原因，导致泵壳内有严重积垢或者腐蚀。泵壳里面积垢严重时会使泵壳内壁增厚2毫米左右，会在水泵内壁产生垢瘤，造成泵体容积缩小、流道粗糙、抽水量减少、增加水头损失等情况。与此同时水力效率与容积效率都会降低。

2.容积损失与机械损失。水泵经过长期的运行后，机械磨损会有漏失产生与阻力增大的情况。导致机械效率与容积效率都会降低。

3.叶轮表面汽蚀。叶轮叶片背水面运行时会有负压产生，当压力小于规定值时，会有蜂窝表面和汽穴产生，经过电化学腐蚀作用下会导致泵叶有汽蚀现象。

4.是因水泵加工工艺造成的铸造缺陷、腐蚀、汽蚀、磨蚀、化学侵蚀等原因导致水泵流道内产生空洞或者裂纹，水流动过程中会有旋涡产生会导致能量损失、水力效率降低的情况。

5.水泵流量表面与叶轮表面粗糙不平，摩阻系数增加导致水头损失也会增加。

水泵效率下降的解决方法

水泵经过长期运行时，会有水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、水泵汽蚀、泵体裂纹破裂、冲刷磨损等情况出现。出现上面问题后，传统企业的解决方法是补焊或者刷镀后加工修复，但是这两种方法都存在一定弊端。补焊产生的热应力没有办法完全消除，容易导致材质损伤，造成部件出现弯曲或者断裂，电镀受到涂层厚度的限制会很容易剥落。这两种方法都是金属修复金属，硬对硬的配合关系无法改变，经过各种力的综合作用下依旧会造成再次磨损。

对于以上问题可以使用创新的表面特殊处理技术进行修复，这种材料具有综合物理性能。机械性能、环保无害、抗化学腐蚀性能等优点。对于涂层的光滑度大大超出金属以及一般符合材料，摩擦阻力将有所降低，进而减少泵内的涡流产生，水泵的工作效率有所提升。泵体泵盖铸铁部件普通型均使用精密喷涂、精密型使用电泳处理技术，使表面更光滑，完全覆盖表面附着力强不褪色，经过电泳处理的泵体和泵盖可以降低摩擦力，可以提高水泵总体效率的3%～5%，能防止由于喷漆引起的不均匀以及掉色褪色等现象，防腐蚀效果更强。

水泵效率下降的原因及解决方法由水泵厂家总结，节能水泵公司推荐阅读：水泵选型指南