水泵密封泄露的原因是由于泵轴的轴向窜动量大、轴向力偏大、泵轴的扰度偏大、振动偏大、汽蚀、机械加工精度不好、其他因素导致。

轴向窜动量大

泵的机械密封面要有一定的比压这样才能起到一定的密封作用，这就需要机械密封的弹簧有一定的紧缩量，需要给密封端面一个推力，运行起来使密封面密封有一定的比压。水泵通过长期的运行后，平衡盘和平衡环会有冲突磨损，空隙会跟着增大，机械密封轴向窜动量会不断增加。

轴向力偏大

机械密封在运行中是不能受到轴向力的，假如存在轴向力，会对机械密封造成不利的影响。有时由于水泵的轴向力平衡机构规划的不合理、安装不正确、使用不当等会造成轴向力没有被平衡掉。

泵轴的扰度偏大

泵轴的机械密封又被称为端面密封，是一种可以旋转轴向的接触式动密封，在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面严密贴合，相对旋转，并且达到密封的作用，这需要两个密封之间要受力均匀。

振动偏大

机械密封振动偏大会使密封失去作用。机械密封振动的原因是由于机械密封自身的因素，水泵的其他零部件是振动的根本原因，由于泵轴规划不合理、加工、轴承的精度不好，联轴器的平衡度较差，径向力偏大等。

汽蚀

水泵是转速偏高，在水泵的入口处发生汽蚀，出现汽蚀后水中会有气泡产生，会对机械密封的外表造成破损。

机械加工精度不好

水泵机械密封的精度不好，有些是由于机械密封本身的加工精度不好，有时是其他部件的加工精度不行。

其他因素导致

①机械密封在泵内憋压时间较长，会受到一定程度的破坏进而发生泄露。水泵抽空与汽蚀也有可能会造成机械密封发生突然泄露的情况。

②机械密封突然泄露是由于水泵介质输出量偏小，造成泵内大量介质液体不断循环使泵内温度升高，进而造成水泵介质发生汽化会使机械密封突然失效。

③水泵流体介质流量偏大也会造成机械密封的损坏，水泵回流量高于预期值，会造成水泵吸入管侧容器底部出现沉渣，沉渣进入泵体后会损坏机械密封，造成机械密封突然失效出现泄漏。

④水泵假如长时间没有使用不在正常运行状态，二次启动水泵前没有进行手动盘车，正常机械密封摩擦副受到粘连，这会导致机械密封的端面损坏而发生泄露。

水泵密封泄露的原因由水泵厂家总结。