怎样解决立式管道离心泵振动问题是很多用户想要了解的问题之一，下面讲解立式管道离心泵振动原因及解决方法。

立式管道离心泵振动原因

1.假如立式管道离心泵的扬程高、流量大的情况下，重心会很高，流量大的系统会高速旋转，所产生的离心力是比较大的，进而会导致管道泵出现较大的振动。假如再加上支架与管道离心泵进出水方向连接刚度不够，出现离心泵与各连接件有较大的位移。运行过程中立式离心泵的位移导致上轴承受力情况发生改变，这时振动会加大，很容易出现发热。假如矫正立式泵位移，改善轴承的受力条件就能降低系统的振动强度。

2.立式管道离心泵与传动轴之间为刚性连接，由于制造和安装原因，运行过程中泵轴和传动轴同心，导致离心泵振动。电机和传动轴等其它震源所产生的振动也直接传递给离心泵，形成振动的叠加，进一步加大管道离心泵振动。这种刚性连接会加大离心泵上轴承所承受的外力，导致轴承易出现发热，影响到泵轴的正常使用。

3.电机结构件出现松动，轴承定位装置出现松动，铁芯硅钢片太松，轴承因磨损而出现支撑刚度下降进而引起振动。质量偏心、转子弯曲或者质量分布问题使转子质量分布不均，导致静、动平衡量超过标准。电动机转子出现断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引发的振动。电机缺相、各相电源不平衡等原因也可能引发振动。电机定子绕组由于安装工序的操作质量问题，导致各相绕组之间的电阻不平衡，进而出现的磁场不均匀，有不平衡的电磁力产生，这种电磁力会形成激振力而引起振动。

立式管道离心泵振动解决方法

1.加强管路刚度，为了增加钢管的刚度立式离心泵变形得到减少，防止离心泵位移等情况，可以在进出水口处加入一道固定圈，也可以在便拆立式管道离心泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰进行焊接。

2.对传动系统进行改造，把离心泵与传动轴之间的刚性改为弹性链接，是为了减少电机和传动轴的振动向立式管道离心泵传递，这样电机和传动轴的振动会得到补偿，不会直接传递给离心水泵。

经过改造后的立式管道离心泵运行平稳，上轴需要正常维护，泵轴被磨损情况也没有了，就说明这种解决方法是成功的。

立式管道离心泵振动原因及解决方法由离心泵厂家总结。