近期有用户会来询问离心泵密封有哪几种，离心泵的密封装置可以分为外密封、内密封和级间密封这三种。

外密封

外密封装置在泵轴和穿出泵壳的地方，密封处的间隙又被称之为轴封。它的作用是防止压力液体泄漏出泵外。针对吸入室是真空的泵还有防止空气漏入，避免对吸水的过程作用造成影响。离心泵的运行特点与用途截然不同，轴封会从结构上分为机械密封、填料密封、浮动环密封、迷宫密封等。

1.机械密封

机械密封主要是借助密封腔中的液体与弹簧作用在动环上的压力，确保动环和静环的端面会紧密贴合，会有密封端面形成。机械密封的优点是密封效果比较好、泄漏量少、轴封的尺寸会比较小，使用的年限会很长，轴和轴套不容易出现磨损，功率消耗会很少，通常是填料密封功率消耗的10%～15%。现代高温、高压、高转速的给水泵上得到了比较广泛的应用。机械密封的缺点是结构比较复杂、价格会比较贵，安装和加工的精度要求会很高，假如动环静环不同心，运行时容易引发离心水泵振动。

2.填料密封

填料密封主要是由填料盘根、填料箱、水封环、填料压盖等构成，又被称为盘根密封。离心泵工作时轴封的密封效果能用松紧填料压盖的方法来进行调节，紧压盖填料挤进时泄漏量会变少，但是摩擦会变大，情况严重时会导致发热和冒烟，情况严重时会出现烧毁填料或者轴套的情况，送压盖会出现填料放松出现泄漏量增大的情况，针对吸入室是真空的泵来讲还有可能是由于大量空气漏入而出现吸不上水的情况。合理的压盖松紧度是紧压盖后填料箱中渗漏液体量以约每分钟60滴为宜。

3.浮动环密封

浮动环密封主要是由数个单环套在轴上依次排列而成的，每个单环会由一个浮动环与一个支撑环和三个弹簧构成的。浮动环密封和机械密封相比结构比较简单运行相当可靠，假如正确的控制径向间隙与密封长度，能得到较好的密封效果，特别是其他形式何时用时效果更好。主要确定是轴向长度较长，运行时支撑环构成的腔内需要有液体，这种密封不宜在粗而端的大容量给水泵中使用，也不能在空载或者汽化的条件下运行。

4.其他密封

外密封处理上面三种主要形式外，还有迷宫密封和螺旋密封。螺旋密封是在轴套表面上开出和泄露方向相反的螺旋形沟槽，泵轴转动时起到密封的作用。

内密封

为了减少机内高压区效率到低压区的液体量，一般在泵体与叶轮上分别安装内密封。内密封常称为密封环，又被称为口环和卡圈。单级离心泵的动环重在叶轮入口的外圆上。一般和叶轮连成一体，静环装在相对应的泵壳上。两环之间的构成较小的间隙能阻止从叶轮甩出的高压液流返回叶轮的入口，进而减少内部的泄露损失。因为静环常用硬度很低的材料制造而成，在更换过程中会比较便捷，在两环发生摩擦时能保护叶轮与泵壳不被磨损。

常用的密封环有四种形式，通常用平环式和脚环式。在高压泵里为了减少泄漏经常用锯齿式与迷宫式，但是现在用的给水泵为了减少振动可以改用平环式密封。

级间密封

级间密封是指装置泵壳或者导向叶轮上和定距轴套相对应的静环，又被称之为级间密封环。多级离心泵通常都采用级间密封环来减小这种泄露的发生来降低功率损耗。

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