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循环泵坏了怎么修理?

2022/7/16 15:39:54

循环泵坏了怎么修理,要先找出循环泵坏了的原因,再根据循环泵坏了的原因找出妥善的解决方法。

循环泵

循环泵故障原因及修理方法

1.循环水泵不吸水出口压力表和真空表指针剧烈跳动

a)泵内灌水量不够

a)检查底阀是否漏水并重新灌水

b)吸水管路密封仪表漏水

b)找出泄露部位并紧固

c)泵起动时出口阀门开启太大

c)起动时出口闸阀关闭,转速正常后慢慢开启出口阀门

d)底阀淹没深度不够

d)调整淹没深度至1.5倍进水管径以上

e)泵内没灌满水、有空气

e)检查底阀是否漏水并重新灌水

f)进水管路漏气

f)密封漏气的部位

g)进水管路漏气

g)进水管路漏气

h)出口处堵气,逆止阀不能打开

h)出口处堵气,逆止阀不能打开

2.泵不吸水,真空表
显示高度真空

a)底阀无法打开或已淤塞

a)校正更换底阀

b)过滤器,吸入管堵塞

b)拆卸并清除异物

c)吸程过高

c)降低吸程

3.泵不出水压力表显
示有压力,

a)出口管阻太大,止回阀等阀门未打开

a)减少管阻,更换阀门

b)电机反转

b)正确接好电机配线

c)叶轮堵塞

c)清除异物

4.机组不能起动

a)不具备起动条件

a)检查是否符合起动条件

b)电机发生故障

b)检查修理电机

5.达不到设计流量及
扬程

a)有空气吸入

a)检查是否有空气吸入并避免

b)叶轮、进出水管路、过滤器部分阻塞

b)拆卸并清除异物

c)水位降低,淹没深度不够

c)加深淹没深度

d)转数不够

d)检查电源频率

6.机械密封漏水

a)介质含有颗粒或液体出现结晶现象

a)清洗管路,防止结晶

b)机械密封安装不平整

b)重新安装平整

c)机械密封动静环表面无水干磨

c)泵起动放尽泵内空气,以防机封干摩擦

d)正常磨损

d)更换机封

e)O型损坏

e)更换O型圈

f)动环、静环接触压力不够

f)重新调整

g)动环、静环接触压力太大,造成过早磨损

g)重新调整

h)电机轴窜动

h)找出窜动原因并排除

7.轴承过热

a)轴承内油脂流失

a)补充润滑油

b)润滑油老化

b)更换润滑油

c)轴承有故障

c)检查、修理或更换

8.水泵噪音及振动

a)泵及管路中有空气未排除

A)排除空气

b)水泵偏离设计工况运行

b)在设计点附近运行

c)水泵超负荷运行

c)调节阀门减载运行

d)轴承缺油或磨损

d)更换轴承补充润滑油

e)泵及管路支撑不良

e)加强支撑,采取隔振措施

f)泵发生汽蚀

f)改善吸入条件,避免汽蚀

9.电机超电流

a)泵超大流量运行

A)调节出口阀门

b)叶轮与泵体口环擦碰

b)校正泵抽的同心度

c)介质混入其它异物

c)排除异物

d)电压过低

d)使泵在正常电压下运行

e)轴承损坏

e)更换轴承

f)转数过快

f)检查电源频率

g)电缆线绝缘不够

g)更换

h)电机绝缘不够

h)改善机组使用环境

10.电机烧毁

a)长时间超负荷运行

a)调节运行工况

b)定子受潮

b)改善机组使用环境

c)电机缺相运行

c)检查电源,排除故障

循环泵坏了怎么修理由循环泵厂家总结。