离心泵振动的原因很有可能是离心泵出现气蚀造成的，在日常使用离心泵时需要避免离心泵气蚀的发生，这样就能减少离心泵的振动与噪声。

离心泵振动的原因和解决方法

（1）轴承检查，查看轴承的安装是否会出现损坏或者问题。

（2）找中心，中心不正也是引发振动异常的原因之一，需要严格按照标准把中心调整在规定的范围之内。

（3）介质流量，离心水泵在设计流量下运行时振动不会超标，会随着流量的大幅度降低或者提高，离心泵的两端轴承和出口管线振动会比较强烈。泵体中会发出异常的噪声。流量正常时振动与噪声也会恢复正常。泵体特别是内侧轴承座水平方向的振动明显会大于垂直与轴向振动的增大值。长期运行后泵中的叶轮和平衡盘以及级间衬套、中断等会明显磨损。对于单级双吸离心泵轴向的工频振动会使轴承损坏、叶轮口环会出现偏磨、泵体口环也会出现偏磨，情况严重时会轴承轴承断裂的情况。

振动原因分析：任何一台离心泵都会有一个较佳工作范围，会体现在管道离心泵的性能曲线上。离心泵的振动会随着流量而变化，一般会在较佳效率点流量附近的值较小，并且会随着流量的变化而变化。从较佳效率点流量起振动会随着流量的变化取决于离心泵的能量密度和比转数以及汽蚀比转数。振动的变化量会随着能量的密度和比转数以及汽蚀比转数的变化而变化。离心泵除去在性能曲线上标注的较小连续流量外，还会有一个较小的连续流量。自吸式离心泵在小流量条件下运行时，部分液体的能量会变为热能，确保进口处液体的温度升高，液体温度确保有效汽蚀余量等于或者小于泵必须汽蚀余量时，会产生汽蚀情况。

振动解决方法：离心泵的运行应该处于优先工作区，工作区位于所提供叶轮的较佳效率点流量的百分之七十到百分之一百二十区间内。额定流量点应该位于所提供叶轮较佳效率点流量的百分之八十到百分之一百一十区间内。假如不能避免小流量操作工况的话，能从离心泵出口引一条较小回流线到泵入口的容器中。价额是饱和态的液体，应该注意返回线不可以直接到泵的入口处，防止过热的出口介质加热入口介质引发汽蚀。但是回流的介质会使水泵做无用功装置能耗会有所增加。能在保持蜗壳不变的情况下，利用改变叶轮参数来改变泵的输出流量。利用对叶轮的进出口角度来进行修改，能使叶轮上的径向力减小，振动相对应也会减小许多。

离心泵振动的原因和解决方法由离心泵厂家总结。推荐阅读：离心泵结构组成图解