增压泵漏水的原因是机械密封的动环和静环平面出现磨损。造成机械密封动静环平面磨损的原因有安装过松、安装过紧、水质差有颗粒、缺水运行造成的干磨损坏而出现的漏水等等。
在使用中假如发现增压泵漏水，需要立刻停止增压泵的使用，接着查看问题的所在并且进行处理解决。假如是电机连接位置出现漏水需要重新进行密封工作。多级增压泵工作时会出现工作电压超出电源电压的问题，需要更换合适的插座进行使用。假如出现泵中异物太多的问题需要立刻进行污渍清理工作。
增压泵漏水的主要原因是轴机械密封出现漏水，机械密封原理是靠静环与动环接触面的相互摩擦来进行密封的，动环会随着电机的主轴进行转动，静环被镶嵌在水泵的一侧，假如两环之间的接触面进入杂质，两个接触面之间就会出现间隙，水泵泵体中的水会通过间隙漏到泵外，另外一种情况就是机封的动静环由于磨损有间隙产生，造成增压泵漏水。维修矿用增压泵漏水需要将机械密封拆掉进行检查，并且将杂质进行清除，接着更换机械密封。机械密封因为是成套配件，在更换过程中需要成套进行更换，长期不使用的增压锅炉给水泵启动时有时也有轻微的漏水情况，反复运行几次后就可以发现不漏水了，是由于水锈等杂质已经被清除，其他部位的漏水比如连接管道法兰漏水，需要更换法兰密封垫等，这就属于管道配件漏水。
（1）安装太松：查看机械密封的动环和静环，它的表面会有一层比较薄的水垢，可以进行擦去，这时表面上基本上没有磨损，这是弹簧失去弹性和装配不良导致的或者电机轴向窜动导致的。
（2）安装太松：查看机械密封的动静环平面，假如有严重的烧焦情况，平面发黑与比较深的痕迹，密封橡胶会变硬，弹性会失去，这是因为安装太松导致的。处理方法：将安装高度进行调整，叶轮安装后可以用螺丝刀拨动弹簧，弹簧会有很强的张力，在松开过后会快速恢复，留有2毫米到4毫米的移动距离就行。
（3）因为水质差含有小颗粒和介质中含有盐酸盐的含量会很高，会形成磨料磨损机封的平面或者拉伤表面产生的沟槽、环沟等情况，经过长时间的使用机械密封磨损的比较严重。处理方法：将水压或者介质进行改进，再把机械密封进行更换。
（4）缺水运行造成干磨损坏，出现这种情况大部分出现在底阀式安装形式进口处负压，进水管里有空气，泵腔中有空气，增压泵开机后机封的摩擦高速运行时产生的高温，不能得到冷却，查看机封的弹簧张力是否正常。
