隔膜泵压力不足或升高的原因及处理方法：
1.气动隔膜泵调压阀调节不当，调压阀调至所需压力。
2.压力调节器故障；压力调节器压力表的维护；压力表的维护或更换
隔膜泵压降故障原因及处理：
1.充装阀不足；维修阀
2.进料不足或进料阀泄漏；进料条件及进料阀检修
3.柱塞密封漏油；密封件检修
4.油箱油位过低，加新油
5.泵体泄漏或隔膜损坏，检查更换密封垫或隔膜。
1.进出料阀的排放；进料阀的检修或更换
2.隔膜损坏；更换隔膜
3.速度太慢，调节失灵；检修控制装置，调速。
隔膜泵漏油原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或松动；密封垫、密封圈调整或更换。
气动隔膜泵工作，但流量小或根本没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵汽蚀现象，降低泵速，使液体进入液腔。
2.检查阀球是否卡死。如果工作液与泵的弹性体不相容，弹性体将膨胀。请更换合适材料的弹性体。
3.检查泵的进口接头是否完全锁紧，尤其是进口阀球附近的卡箍。
气动隔膜泵气阀结冰：检查压缩空气含水率是否过高，安装风干设备。
气动隔膜泵出口产生气泡：检查隔膜是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
出风口产品：检查膜片是否断裂，膜片及内外夹板是否卡在轴上。
阀门发出嘎嘎声：增加出口或入口的升程。
气动隔膜泵拆卸和重新组装指南：
警告：在修理泵之前，应将空气源管道从泵上拆下，并排出泵内的气压。拆下连接泵进口和出口的所有管道，然后将泵中的液体排放到适当的容器中。戴上防护帽、眼镜、手套
泵不能移动或运行得很慢。
一、检查空气入口端的过滤器或空气过滤器中是否有杂质。
二、.检查气阀是否卡死，用清洗液清洗气阀。
三、检查气阀是否磨损，必要时调换新零件。
四、检查整体密封件的状况。如果零件磨损严重，则无法达到密封效果，空气将从排气口排出。由于其特殊的结构，只能使用循环泵。
五、检查气阀中的活塞是否工作正常。
六、检查润滑剂的类型。如果添加的润滑剂高于推荐的机油粘度，则活塞可能卡住或出现故障。建议使用轻质防冻润滑剂。
1）气动隔膜泵采用压缩空气驱动。适当的润滑可以使泵的运行更加稳定，延长泵的使用寿命。
2）为保证压缩空气的清洁和脏气阀门的磨损，建议安装气动三通部件！
3）缓慢开关，减少对管道和隔膜的冲击，启动前检查管道连接是否松动。
4）运输危险液体时，请将泵的排气口连接到安全的地方，以免隔膜损坏时发生危险。
5）输送易干液体后，请及时清洗，以免损坏隔膜或下次不能启动。
6）当管道较长时，应将管道固定好。泵不能承受管道的重量和振动。
7）根据实际使用情况，定期保养气泵，清理遗留下的一些废渣，保证密封性。
8）每个气动泵吸入口都有滤器，定期清理。
