离心泵的类型很多，且有不同的分类方法。按级数可分为单级和多级，进入泵的液体
都有吸入口的称双吸。按泵体剖分型式可分为径向剖分式和轴向副分式，以垂直于泵轴的平面剖分泵体的称径向剖分式，其中每一级都具有剖分面的称节段式:通过泵轴线的平面剖分壳体的称轴向剖分式，如果该平面为
水平面，则称水平中开泵。按泵轴方向可分为卧式、.立式和斜式。下面简略介绍单级单吸离心泵、单级双吸离心泵和节段式多
级离心泵的构造。向可分为卧式、立式和斜式。下面简略介绍单级单吸离心泵、单级双吸离心泵和节段式多级离心泵的构造。

1.单级单吸离心泵

单级单吸离心泵常为卧式，它的结构如图1-6所示。由叶轮、泵体、泵轴和轴承、轴封等主要部分组成，现分述于下。

(1)叶轮。把能量传给液体的具有叶片的旋转体称叶轮。它的几何形状、尺寸、所
用材料和加工工艺等对泵的性能有着决定性的影响，所以它是泵的核心。

农用离心泵一般采用封闭式叶轮，它由前盖板、叶片、后盖板和轮毂组成。如图1-7、

1-8(a)所示。前盖板为形成叶轮流道吸入侧的盖板，后盖板为形成叶轮流遘后侧璧与轮毂
连在一-起的盖板，轮毂为叶轮固定在泵轴上的部分。盖板之间装有6~ 12片向后弯曲的圖
柱形或扭曲形叶片。叶片的主要作用是传递能量。叶片和盖板的内壁构成了弯曲的槽道，
称为叶槽。叶轮前盖板中有一个进水口，当叶轮旋转时，水从进水口吸入，在惯性离心力.
的作用下，水流经叶槽后，从叶轮四周甩出，所以水在叶轮中的流动方向是轴向进水，径
向出水。离心泵前后盖板不全的叶轮称开式叶轮，其中只有后董板的叶轮称半开式叶轮，
如图1-8(6)所示，前、后盖板都没有或只有很短的后盖板称为全开式叶轮，如图1-8(c)所
示。开式、半开式叶轮多用于抽吸含有固体、纤维状物的液体。

叶轮型式、形状和尺寸是根据水力设计并通过摸型试验决定的，同时应能满足强度的
要求。农用泵叶轮的材料多为铸铁，一般用HT20-40, 大型水泵叶轮的材料-般用铸钢。
叶轮铸件质量应符合要求，铸件不得有影响机械性能的铸造缺陷，叶槽要光洁平整，请砂
除刺，否则会影响泵的性能和叶轮使用寿命。加工好的叶轮要作静平衡试验，消除不平衡
重量，避免运行时泵发生振动。
泵在运行时，叶轮前后盖板外侧与泵体的间隙中充满了从叶轮中排出的有一-定压 力的
液体，由于叶轮后盖板受排出液体作用的面积大于前盖板，因此产生了一个指向入口方向
的轴向力，如图1 -9所示。此力会使叶轮和轴发生向吸入方向的窜动，叶轮与泵体发生摩
擦，造成零件损坏。因此，必须设法平衡或消除作用在叶轮上的轴向力。对单吸式离心泵
常在叶轮后盖板靠近轮毂处开平衡孔，并在后盖板上加装密封环.如图1- 6所示。泵工作时，
后董板密封圈內的液体与吸入口相通，其压力与吸入口压力相近，使叶轮两侧的压力大致
平衡，少部分未被平衡的轴向力由轴承承受。但是，开了平衡孔后,水泵的效率有所降低，
这种方法只适用于小型单级单吸离心泵。此外，还可在叶轮后盖板处用平衡管或加做平衡

筋板的方法，使叶轮两侧压力达到平衡。

(2)泵体和减漏环。泵体(壳体)是形
成包容和输送液体外壳的总称，主要由泵盖和
蜗形体组成.如图1-6所示。泵盖为泵的吸入室，
其作用是将吸水管路中的水以小的损失均匀
地引向叶轮。图1-6为锥形管吸入室,其锥度一
般为7°~ 18。叶轮外圆侧直接形成的具有蜗形
的壳体称蜗形体，它是泵的压出室，如图1-10

所示。蜗形体由蜗室、扩散管组成，扩散管的扩散角一般为8°~ 12°。其作用是汇集从叶轮
中高速流出的液体，并输送到排出口:将液体的一部分动能转化为压能:消除液体从叶轮
流出的旋转运动。蜗室起点处的隔舌与叶轮外径的间隙要适当，过小易引起液流阻塞面产
生震动和噪音，过大增加能耗，降低泵的效率。泵体材料一般用HT20-40。泵体及进、出
口法兰上设有泄水孔、排气孔(灌水孔)和测压孔。用以停机后放水，起动时抽真空或港
水并安装真空表、压力表。
离心泵叶轮进口外缘与泵盖内缘之间配有-定的间隙。此间隙过大，从叶轮流出的高
压水就会通过此间隙湔回到进水侧，以致减少泵的出水量，降低泵的效率。但过小时，又
会引起机械磨损。所以，为了尽可能减少渐损，同时使磨损后便于修复或更换，一般在泵
盖上或泵盖和叶轮上分别镶装一團环，其材料-般用HT25-47，如图1- 晰示。由于其既可
减少漏损，又能承受磨损，且位于水泵进口，故称减漏环，又称密封环、承磨环或口环。
(3)泵轴和轴承。泵轴的作用是支承并将动力传给叶轮。泵轴一端用健和叶轮螺母
固定叶轮，轴上的螺紋旋向，在轴旋转时，使螺母处于柠紧状态。 轴的另一端装联轴器或
带轮，如图1-6所示。为保护轴免遭磨攒，在对应于填料密封的轴段装轴套，轴套磨损后
可以更换，轴套材料用HT25-47。为保证泵工作可靠，轴应有足够的强度和刚性，轴的材
料用45号碳素钢，轴表面不允许有发纹、压伤及其他缺陷。为防止水进入轴承，轴上有挡
水圈或防水盘等挡水设施。
轴承是支承泵转子的部件，承受径向和轴向荷载。轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大
类。单级单吸离心泵通常采用单列向心球轴承，如图1-11所示。它由外圈、内属、滚动体

和保持架组成。内圈装在轴颈上，与轴一起旋转。外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，
滚动体将沿蓍滚道滚动，保持架的作用是把滚动体均匀地隔开。单列向心球轴承除承受径
向荷载外，亦可同时承受不太大的轴向荷载。轴承用稀油或干油润滑。轴承温升不得超过
环境温度40C。
(4)轴封。泵轴穿过泵体处，必然有间隙存在，从叶轮流出的高压水会通过此间隙
大量流出。如果间腺处的压力为真空，则空气会从该处进入泵内。为此，必须设置轴封装

置。填料密封是常用的一-种轴封型式，它由底衬环、填料、水封环、水封管和填料压盖
等零件组成，如图1-12所示。填料密封依靠填料与轴套的紧密接触以及填料中的润滑剂被
挤出后在接触面上形成的油膜实现密封。填料压紧的程度，用压盖上螺母来调节。如果压
得过紧，填料与轴套磨擦损失迅速增加，缩短填料和轴套的使用寿命，严重时会发热、曾
烟，甚至将填料轴套烧焦;如果压得过松，泄漏增加，泵的效率降低，故填料应压得松紧
合适，一般以液体漏出时成滴状为宜。填料中部的水封环，是一个中间凹下外周凸起的圆
环，环上开有若干小孔，水封环对准水封管。水泵运行时，泵内压力较高的水，通过水封
管进入水封环，引入填料进行水封，同时还起冷却、润滑作用。

填料的种类较多，农用水泵常用油浸
石棉填料，它是由石墨浸渍过的石棉线或
铜丝石棉线编结而成，具有耐热、耐磨、
柔软和良好的润滑特性。填料的根数应不
少于4根，放入填料时接缝处要相互错开。
为保证填料密封的良好工作状态，对已磨
损或硬化后的填料，应及时更新。填料密
封的优点是结构简单，成本低,拆装方便，
但使用寿命短，密封性能差。所以，近年
来已采用了一些新的轴封装置，如机械密
封(又称端面密封),它是由垂直于主轴的
两个平面间的接触压力达到回转密封作用
的一种装置。但它的结构较为复杂，需要

运行时，少量高压水通过泵盖中开面上的凹槽及水封环流入填料室中，起水封作用:双吸.
泵从进水口方向看，在轴的右端安装联轴器，根据需要也可在轴左端安装联轴器，泵轴两
端用轴承支承。轴承型式一般用单列向心球轴承,当轴径与转速的乘积Dn> 30000mm.r/min时采用滑动轴承。

卧式双吸离心泵常用剖分式向心滑动轴承，它由螺栓，轴承盖，轴承座，剖分的上、
下轴瓦组成，如图1- 15所示。轴瓦内表面镶有轴衬，以承受压力和起耐磨作用。轴承村常