循环泵在安装前应仔细检查泵体内有无
杂物,以免在运行时损坏叶轮和其他设备。管
路的重力不允许直接加在循环泵上,以免损坏
泵体影响正常运行。在泵的进出口管路上安装
检修所用蝶阀,在出口管路上安装止回阀及流
量调节阀。循环泵常见故障主要有以下几种。
1、
循环泵不出水
1)进出口阀门没打开,进出口管路或泵
体流道堵塞。先检查阀门是否打开,如阀门全
部打开可取下阀门,检查堵塞点。
2)电机运转方向不对,电机缺相运行,转
速慢。可调整电机转向并紧固电机接线。
3)吸人管漏气。紧固法兰面螺母并检查
密封垫是否破损。
4)泵体未灌满水,泵腔内留有空气。可打
开泵体上排气阀,排尽空气。
2、循环泵流量不足
1)进出口阀门未打开,进出口管路或泵
体流道堵塞。先检查阀门是否打开,如阀门全
部打开可取下阀门,检查堵塞点。
2)管路或泵体流道堵塞、阀门开度不够。可
检查堵塞点并去除异物或重新调整阀门开度。
3)检查叶轮和轴承是否损坏,如损坏则
需要更换。
3、循环泵有杂音并伴随泵体振动幅度
大
1)泵与基础连接松动、管路支架支撑不
稳。加固支架,紧固连接螺栓。
2)热水中混有气体。打开排气阀排气。
3)产生气蚀,流量大于设计流量。增加进
口压力,调节管路流量。
4)轴承磨损。更换轴承。
5)电机超载发热运行。可关小出口阀门
开度或检查叶轮直径是否符合设计要求。
4、循环泵电机发热
1)流量太大,压力表读数偏低,电机超载
运行。可调节系统流量并检查外网管路是否
漏水。
2)检查电机轴承是否损坏。
3)电压低于正常值。可稳压。
5、循环泵漏水
先检查漏水量是否在正常范围内,一般
机械密封允许的漏水量小于3mLh或3滴/
min。其次检查密封面、0型圈、密封垫是否错
位或损坏,机械密封是否磨损,橡胶件是否老
化等,