循环泵在安装前应仔细检查泵体内有无

杂物,以免在运行时损坏叶轮和其他设备。管

路的重力不允许直接加在循环泵上,以免损坏

泵体影响正常运行。在泵的进出口管路上安装

检修所用蝶阀,在出口管路上安装止回阀及流

量调节阀。循环泵常见故障主要有以下几种。

1、

循环泵不出水

1)进出口阀门没打开，进出口管路或泵

体流道堵塞。先检查阀门是否打开,如阀门全

部打开可取下阀门,检查堵塞点。

2)电机运转方向不对,电机缺相运行,转

速慢。可调整电机转向并紧固电机接线。

3)吸人管漏气。紧固法兰面螺母并检查

密封垫是否破损。

4)泵体未灌满水,泵腔内留有空气。可打

开泵体上排气阀，排尽空气。

2、循环泵流量不足

1)进出口阀门未打开,进出口管路或泵

体流道堵塞。先检查阀门是否打开,如阀门全

部打开可取下阀门,检查堵塞点。

2)管路或泵体流道堵塞、阀门开度不够。可

检查堵塞点并去除异物或重新调整阀门开度。

3)检查叶轮和轴承是否损坏,如损坏则

需要更换。

3、循环泵有杂音并伴随泵体振动幅度

大

1)泵与基础连接松动、管路支架支撑不

稳。加固支架,紧固连接螺栓。

2)热水中混有气体。打开排气阀排气。

3)产生气蚀,流量大于设计流量。增加进

口压力,调节管路流量。

4)轴承磨损。更换轴承。

5)电机超载发热运行。可关小出口阀门

开度或检查叶轮直径是否符合设计要求。

4、循环泵电机发热

1)流量太大,压力表读数偏低,电机超载

运行。可调节系统流量并检查外网管路是否

漏水。

2)检查电机轴承是否损坏。

3)电压低于正常值。可稳压。

5、循环泵漏水

先检查漏水量是否在正常范围内，一般

机械密封允许的漏水量小于3mLh或3滴/

min。其次检查密封面、0型圈、密封垫是否错

位或损坏,机械密封是否磨损,橡胶件是否老

化等，