检修氟塑料离心泵时，必须首先熟悉泵的结构，同时必须掌握四个重要环节：正确拆卸；清洁，检查，维修或更换零件；仔细组装；组装零件之间的相对位置和间隙的调整。
2、保留原始数据，例如泵和驱动机器的转子的对中数据，拆卸螺栓前后的主要零件长度以及轴承衬套间隙。
3、每个零件的相对位置和方向都应标记并有序放置，以免在维修后的组装过程中出错。尽管某些零件（例如叶轮，衬套，衬套等）是可互换的，但不应随意组装改变位置。否则，转子的平衡会受到影响，已经磨合的匹配零件必须再次磨合，否则可能会发生其他问题。
4、装配间隙很小的零件，在拆卸过程中要防止它的左右摆动，避免损坏零件。在拆卸之前，可以配备导向杆，以防止零件的摆动和碰撞。
5、对于大型水平剖分泵的拆解，应首先松开外壳中间的连接螺栓，然后以一定的对称顺序松开外围的连接螺栓。这样，可以防止泵的上壳体的外围向上翘曲变形。
6、分离两个连接的零件时，如果有顶孔，则应随顶孔一起将其移除。当两个连接部件由于腐蚀或其他原因而无法拆除时，可以将其浸入煤油中一段时间后再拆除；如果无法将其卸下，则可以加热其中的零件。当包容零件受到加热和膨胀时，并且包容零件还没有膨胀时，请迅速将两个零件分开。
7、拆卸时请使用专用工具。为了清除零件上的油迹和污垢，可以使用煤油，柴油或特殊的清洁剂进行清洁。对于需要焊接在零件上的零件，可以使用四氯化碳，丙酮等进行清洁。对于干锈，可以使用铲子将其除去，或用砂布将其打磨。
在组装过程中，通过改变垫圈的厚度，连接螺栓的拧紧力和调节螺钉来调节泵的内部间隙的。如有必要，可以更改零件的相关尺寸。
