耐腐蚀离心泵使用了一段时间会发生一些故障，下面我们来简要介绍下耐腐蚀离心泵的故障以及排除方法。

耐腐蚀离心泵轴承发热

原因及解决方法

1.刮擦轴承垫不令人满意。处理方法是修理或更换轴承垫。

2.轴承间隙太小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮擦。

3.润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑剂。

4.轴承组件不良。处理方法是根据要求检查轴承组件，消除不良因素。

5.冷却水破裂。处理方法是检查和维修。

6.轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。 如果松开，则拧紧螺栓。

7.耐腐蚀离心泵轴弯曲。处理方法是拉直泵轴。

8.排油环变形，排油环没有油就无法旋转。处理方法是更新排油环。

9.联轴器对准不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对准并调整轴向间隙。

耐腐蚀离心泵运行不当

原因及处理方法如下：

1.运行不当，运行条件与离心泵的设计条件相距甚远。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工作条件附近运行。

2.余额不平衡。处理方法是打开平衡管。

3.平衡板和平衡板底座的材料不符合要求。处理方法是更换符合要求的平衡板和平衡板座。

耐腐蚀离心泵中发生水锤

原因和处理方法如下：

1.由于突然停电，系统压力波动，并且排出系统出现负压。溶解在液体中的气泡逸出并在泵或管道中产生气体。处理方法是排出气体。

2.由于突然停电，高压液柱迅速回填，冲击泵出口止回阀的阀板上。处理方法是改变泵不合理排放系统的管路及管路附件的布置。

3.出口管的阀门关闭得太快。处理方法是缓慢关闭阀门。

以上是上海长征泵阀对耐腐蚀离心泵的故障及排除方法进行了简要总结。