山西某公司锅炉给水泵节能改造项目

给水泵案例名称如下：

山西某公司2号机组锅炉给水泵节能改造项目

用能单位

自2007年成立以来，年发电量可以达到33亿千瓦时，供热面积在1300万平方米。主要用能设备有锅炉给水泵、一次风机、二次风机等设备，各种辅机设备耗电量占到电厂发电量的8%。

案例内容

1.技术原理及适用领域

大型燃煤火力发电机组全配置锅炉给水泵大部分使用液力耦合器进行调速，通过转速调节了控制给水流量，但是这种调节过程是利用电机与给水泵之间安装的液力耦合器来完成的，液力耦合器属于液力滑差来进行调节，是一种间接的转速调节方式，除了有固定的3%左右的滑差损耗外，液力耦合器工作油因滑差摩擦生热而形成不规则的功率传输损耗，较大的功率损耗产生在液力耦合器几个非线性摩擦发热点上。

从理论上讲根据泵和风机的相似性定律，假如把给水泵调节优化成电机直接变速方式，可以有很好的节能效果，可以使用变频器控制电机转速是目前使用的新型调节方法。

对液力耦合器调速的给水泵使用一体化变频调速给水泵系统，把给水泵的转速调节方式由液力耦合器调节为变频调节，消除了液力耦合器的滑差损失，提高了给水泵组的效率，进而减小给水泵的单耗。

2.节能改造具体内容

山西某公司2号机组给水泵液偶调速改变频调速，给水泵电机和给水泵的传动采用液偶直联的方法，利用科学合理的技术改造为一台增速齿轮箱。

（1）液力耦合器泵轮与涡轮取消。

（2）把小齿轮泵轮轴和涡轮轴用鼓形齿联轴器柔性连接。

（3）新增外置润滑油泵。

（4）封闭液力耦合器工作油系统。

（5）工作油冷油器取消。

给水泵运行时可以给水泵电机配备的高压变频器，调节电机频率控制给水泵转速。

项目年节能量和节能效益

1.年节能量

（1）改造前后系统用能情况及主要参数2号机组锅炉给水泵改造前机组运行参数。

表1 2号锅炉给水泵改造前机组运行参数
负荷（MW）	1号泵电流（A）	2号泵电流（A）	1号泵转速（r/min）		2号泵转速（r/min）		1号泵出口压力（MPa）	2号泵出口压力（MPa）	1号泵入口流量（t/h）	2号泵入口流量（t/h）	主蒸汽流量（t/h）	主蒸汽压力（t/h）
180	311	340	4093		4095		14.60	14.60	300	267	543	13.2
190	333	324	4260		4263		15.60	15.50	320	294	589	14.2
200	350	343	4375		4370		16.19	16.20	331	210	620	14.5
210	331	327	4257		4256		15.30	15.30	335	307	643	12
220	357	352	4387		4388		15.80	15.80	367	349	695	14.18
230	376	373	4522		4523		16.00	16.20	409	391	724	14.6
240	383	390	4512		4516		16.30	16.10	378	385	737	14.5
250	381	396	4596		4600		16.40	16.40	342	409	786	13.8
260	390	398	4670		4674		16.90	17.00	410	412	810	14.3
270	424	421	4797		4795		17.40	17.40	456	427	847	15.1
280	428	424	4810		4809		17.20	17.20	430	460	889	15.1
290	440	443	4851		4853		17.50	17.50	476	470	924	15.1
300	467	471	5072		5088		18.97	18.90	501	497	948	15.75
表2 2号锅炉给水泵改造后机组运行参数
负荷（MW）	1号泵电流（A）	2号泵电流（A）		1号泵转速（r/min）		2号泵转速（r/min）	1号泵出口压力（MPa）	2号泵出口压力（MPa）	1号泵入口流量（t/h）	2号泵入口流量（t/h）	主蒸汽流量（t/h）	主蒸汽压力（t/h）
180	176	179		36		36	14.00	14.00	268	261	533	13
190	186	189		38		38	14.60	14.60	300	301	545	13.7
200	190	194		37		38	14.1	14.10	337	323	612	12.6
210	200	200		37.5		38	13.57	13.53	367	342	628	13.02
220	250	244		40.5		41	15.30	15.30	411	384	638	14.3
230	227	229		39.5		39.5	15.10	15.10	380	380	698	12.5
240	211	222		39.5		39.5	14.90	14.90	352	371	675	14.5
250	250	243		41		41	15.30	15.40	418	398	781	13.2
260	287	280		43		43	16.70	16.90	430	427	836	13.8
270	294	291		44		44	16.85	16.90	448	434	859	13.6
280	290	299		－		－	－	－	－	－	－	－
290	317	331		－		－	－	－	－	－	－	－
300	334	337		－		－	－	－	－	－	－	－

以年平均负荷为75%计算，通过计量电表读出改造后减少的电功率为1765KW，年运行时间为7200h，年节电量为：1765KW×7200h÷10000=1270.8万KW▪h；折标准煤为：1270.8KW▪h×3.30tce/万KW▪h=4193.64tce。

2.年节能效益

当地上网电价0.3617元/KW▪h，年节能效益459.6元。

水泵厂家总结。

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山西某公司锅炉给水泵节能改造项目

给水泵案例名称如下：

用能单位

案例内容

1.技术原理及适用领域

2.节能改造具体内容

项目年节能量和节能效益

1.年节能量

2.年节能效益

应用领域