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单向气动隔膜泵的维修方法

2020/8/3 8:52:44

单向气动隔膜泵是一种新型的输送机械,具有多种产品类型和越来越广泛的应用。许多公司有许多单向气动隔膜泵,例如化学,喷涂,陶瓷和其他工厂。

隔膜泵大致可分为两类,一类是电动隔膜泵,另一类是气动隔膜泵。气动隔膜泵也称为单向气动隔膜泵,常用的是单向气动隔膜泵。单向气动隔膜泵的维修方法也很受用户关注。

单向气动隔膜泵

单向气动隔膜泵维修的常见问题

单向气动隔膜泵性能较弱,抽速变慢。 这种现象通常有以下几种情况:

1.气压降低。 首先看进气压力表的压力,压力值为4-7公斤是正常的。

2.消音器堵塞,空气无法快速排出,从而导致抽气速度降低。

3.压缩空气中水或杂质过多。进入单向气动隔膜泵的空气阀后,请阻塞空气入口,或阻塞空气阀芯。

4.空气分配阀的上下端盖由于阀芯的不断撞击而损坏和泄漏。

5.单向气动隔膜泵内轴的四个密封环已磨损,气体泄漏。

流量减少。 这种现象通常有以下几种情况:

1.入口和出口止回阀(塑料球)的磨损变小。或有条状,大颗粒堵塞塑料球。 结果,当材料被抽吸时,排出口处的材料液体被重新填充,并且当排出时,材料被从进给口压回。

2.隔膜长时间拉伸和变形,这导致材料腔的体积减小。

3.黑色厚膜片损坏。驱动时,底部支架无法正确移动。

单向气动隔膜泵不移动。这种现象可能有几种情况。

1.阀芯严重磨损并卡住。

2.底部托架的衬套已磨损。此时应更换铜套。

3.中间轴两端的螺钉脱落。

4.两个膜片均损坏。

5.单向气动隔膜泵倒置或放平。

材料中有杂质或油渍。这通常是由隔膜破裂引起的。

进出口泄漏。

1.螺钉未拧紧。

2.球座变形或O形圈损坏。

3.两端的泵壳未倾斜到上孔位置,导致两个排出口或进料口不在同一平面上。

以上是水泵厂家对单向气动隔膜泵的维修方法及常见问题进行的总结。