1、在叶轮上开平衡孔,目的是均衡叶轮两侧的压力,以平衡轴向力,在轮毂附近的叶轮盘上对称地钻几个小孔(称为平衡孔),然后将它们安装在泵壳和轮盘上。密封环大大减小了叶轮两侧之间的压力差,并减小了轴向力。该方法简单可靠,但是有一部分液体返回叶轮以吸取填充物,这降低了泵的效率,该方法广泛用于单级,单吸离心泵。
3、在单级离心泵的叶轮上安装径向筋板。在叶轮轮盘的外侧设有径向筋板以平衡轴向力。在安装了径向筋板之后,叶轮高压侧的液体被径向筋板驱动,并以接近叶轮速度的速度旋转。在离心力的作用下,腔内的液体压力减小,从而叶轮两侧的轴向力得以平衡。
4、缺点是存在额外的功率损耗。通常,在小型泵中使用4个径向筋板,在大型泵中使用6个径向筋板。
5、设置止推轴承。当上述方法不能完全消除轴向力时,应采用安装止推轴承的方法,来承受剩余的轴向力。