对于循环水泵易发生气蚀的部位，需要采取什么措施？

    （1）将循环泵拆开后，将上泵壳拉至防腐蚀车间进行打砂喷丸处理，对不方便拆开的下半泵壳，采用电动砂轮彻底除锈后，可提高流道表面的光洁度，然后使用涂料涂刷内表面两次，由于使用的涂料具有优良的耐磨耐蚀性能，可以增强水泵外壳的抗冲刷能力和抗化学腐蚀能力，因此可延缓水泵受汽蚀作用时性能骤降的影响。

    （2）对于被腐蚀和穿孔的下部泵壳，将铸铁焊条焊接成骨架固定在挡水板上，然后利用涂料进行修补，待涂料干透后再涂抹两次。
    （3）对于没有腐蚀不严重的叶轮，可以使用打磨，抛丸和环氧树脂喷涂的方法。

    （4）对存在单个叶轮面积较大的腐蚀孔，则采用直接更换新叶轮的方法，由于叶轮材料采用铸铁，成本相对较低，直接更新比修补更能达到预期效果。注意：新叶轮的直径和重量应与旧叶轮的直径和重量基本相同，并应进行静平衡测试，以避免在运行过程中水泵振动过大或驱动电机中电流过大。

    （5）循环泵运行时，对于漏水较大的轴封填料，请及时与钳工联系，将填料压盖预紧，避免空气从轴封泄漏到泵的吸入口。