循环水泵的密封形式可以分为机械密封和填料密封。循环水泵漏水是因为循环泵（机械密封）填料密封泄露，循环水泵填料泄露是填料压得过紧；轴与填料压盖磨损；填料缺少冷却液润滑。

循环水泵填料泄露的原因

磨损严重

根据软填料密封的工作原理，填料密封和轴之间必须保持较大的径向接触压力维持密封，这会降低循环水泵的效率，长时间运行会使轴套出现磨损，缩短轴套的使用寿命。

工作状态不稳定需要调整填料

每天排放的水量是不固定的，水泵的流量时刻发生变化。为了保证正常的密封性能，需要不断调节压盖和盘根之间的距离来调整填料的侧向压力。压力没有显示的情况下，导致填料的侧向压力沿轴向分布不均，不能达到密封要求。或者安装时用力过大，会使填料密封出现磨损，影响密封的稳定性和可靠性。用力过小，会出现漏液情况，不能达到密封的目的。

填料密封使用中出现恶性循环

填料密封需要冷却，填料之间有水封环。随着使用时间的延长，填料磨损严重会使水封环内侧的填料不能拿出，就不能对填料进行更换。外侧的填料更换后，水封环和冷却水通道发生错位，没有起到冷却作用。水封环内的填料逐渐被压入泵内，使填料和轴接触不良，加剧填料和轴的磨损。

循环水泵填料泄露的原因由水泵厂家总结。