隔膜泵在长期使用过程中会出现打不起压力的情况，隔膜泵打不起压的原因有许多，分别是隔膜泵进口过滤器堵塞、出口压力过高，使隔膜泵憋压不上量、隔膜泵进出口单向阀密封性不好、隔膜泵的行程调节器损坏使泵作无用功等等。

单向气动隔膜泵之所以可以实现液体的泵送，它的关键点在于可以通过液体介质泵送的压差。假如使用中发现隔膜泵打不起压力或者隔膜泵压力小，就会影响隔膜泵不能正常工作，这是很多用户在使用过程中都可能会出现的问题，隔膜泵打不起压应该怎么解决？下面我们就来为您进行讲解。

气动隔膜泵在实际操作使用过程中，会造成隔膜泵打不起压的情况有许多种原因。举例：在每一台隔膜泵当中会有一个特定的形成调节器装置，假如这个部件出现损坏，就会使隔膜泵做无用功，出现无法正常完成工作的情况。隔膜泵的入口处单向阀的密封性假如出现问题，也会使气动泵没有办法正常产生压差。

需要注意的是在隔膜泵正常工作工作时假如出口处的压力太高，可能会导致隔膜泵内部打起的压力出现跟不上的情况，这时隔膜泵就会失去其作用，还有一个原因可能是隔膜泵的隔膜片出现破损，这会导致隔膜泵不能正常工作。不锈钢气动隔膜泵在初次启动时，打不起压力是很正常的，只需要耐心等待一下，等到运行一段时间之后就能看到出口处流出一股股均匀的液体，在这时隔膜泵的压力就会显示正常。

气动隔膜泵在刚开始启动时出水量不是太大，在液体进入工艺设备之前需要先把整个管线充满，短时间内没有出水量，只需要稍微等待一下，等到隔膜泵出口放空阀流出一股股节奏均匀的液体，就可以确定隔膜泵是正常的，假如还是没有液体流出，就需要考虑隔膜泵是否符合管路的设计要求。推荐阅读：隔膜泵的维修技巧

隔膜泵打不起压的原因有以下几点：

（1）隔膜泵内液压油不多。

（2）隔膜泵的行程调节器损坏，会导致隔膜泵做无用功。

（3）隔膜泵入口处单向阀密封性能不好。

（4）隔膜泵入口过滤器堵塞。

（5）出口压力过高使气动泵憋压不上量。

（6）出口管线堵塞。

（7）假如QBY隔膜泵出入口设有跨线，查看是否是手法没有关严。

总而言之，能够使隔膜泵打不起压的原因有许多，这就需要用户在平时使用多加留意，隔膜泵使用前后都要进行严格的检查与日常保养工作。假如发现导致隔膜泵打不起压的原因应该要立即进行处理解决，假如发现是自己不能解决的问题，可以联系专业的维修人员，他们会为您进行妥善的处理。

隔膜泵打不起压的原因由水泵厂家总结。