导致中开双吸离心泵效率低的原因有许多，一般是水力效率降低、容积效率降低、能力损失增加、叶轮表面汽蚀、容积损失与机械损失等原因。

（1）由于水流的不断冲刷，中开双吸离心泵流道内壁与叶轮过水面变大凹凸不平，中开双吸泵内流道的摩阻系数会随之增大，再加上水在泵内的流速比较大，水头损失会随之增加水力效率会随之降低。

（2）由于在中开双吸离心泵前投加药物或者水质差等因素，导致泵壳内水垢严重或者腐蚀。泵壳内水垢严重可以使泵壳内壁增厚，而且会使中开双吸离心泵内壁形成垢瘤，导致泵内容积缩小，抽水量减少，而且流道内粗糙不光滑使水头损失增加，水力效率与容积效率都会降低。

（3）由于双吸泵加工工艺导致的铸造缺陷、磨蚀、汽蚀、化学浸蚀、腐蚀等原因导致泵流道内有裂缝与空洞产生，水流动时会有旋涡产生导致能量损失水力效率会有所降低。

（4）叶轮表面会产生汽蚀。由于叶片背水面运转时有负压产生，当压力值下降时会有气穴与蜂窝表面产生，在化学腐蚀的作用下会使双吸离心泵出现汽蚀。

（5）容积损失与机械损失。由于中开双吸离心泵使用时间长，机械磨损会产生漏失与阻力增大的情况，会导致容积效率与机械效率下降。

（6）卧式中开双吸离心泵的运行工况低于双吸泵的额定工况时，中开双吸离心泵效率低能耗高。

（7）双吸泵本身效率是根本的影响。在相同工作条件下的泵效率可能会差百分之十五以上。

（8）水力摩擦与局部阻力损失都称之为水力损失。中开泵运行一段时间后，会使叶轮与导叶等部件表面出现磨损，出现水力损失增大水力效率降低的情况。

（9）中开双吸泵的容积损失又被称之为泄露损失，有叶轮密封环、轴向力平衡机构、级间三种泄露损失。容积效率的高低和设计制造有关，也和后期管理有关。单级双吸离心泵连续运行一段时间后，泵的各部件之间会出现摩擦，间隙会增大容积效率会有所降低。

（10）电机效率在运行中基本没有变化，选择一台效率高的电机非常重要。

（11）机械效率的影响主要和设计制造质量有关。中开双吸离心泵型号选定后后期的管理影响很小。

（12）由于堵塞或者管线进气等原因会导致双吸离心泵抽空和空转。

（13）中开双吸离心泵启动前，操作人员不注重中开双吸离心泵的准备工作，轴承暖泵、灌注泵、盘泵等基本操作执行不彻底，经常这样会导致离心泵出现气蚀，会出现噪声和振动大以及效率低的情况。

中开双吸离心泵效率对的原因由离心泵厂家总结。推荐阅读：什么是中开双吸离心泵？