双吸泵在检修过程时需要泵体进行装配工作，平常对双吸泵进行日常维护也可以延长它的使用寿命。

双吸泵的装配

（1）装配可以按照拆卸相反的顺序进行。

（2）加热轴承并且把它装在泵轴上，注意外环上不要产生单向压力比如锤击力。

（3）装配时需要注意叶轮的转向是否正确，并且保证叶轮的键可以嵌在键槽中。叶轮密封环和叶轮吸入口的轴向间隙，左右两边的数值要求相同，叶轮流道出口中心线和泵壳中心线要求重合偏差不能高于0.5mm。

（4）把两端的泵体密封环安装到转子传动面上，需要保证密封环的倒角在外面。带有定位销的密封环装配时把需要的销子安进去。

（5）装配好后可以用手转动泵轴，查看有没有擦碰情况，转动比较灵活没有卡顿即可。

（6）密封环间隙测定完成后，在装配泵盖时需要测定密封环在装配时的紧力。密封环和泵盖之间需要有紧力，否则运行时会有密封环跳动产生，会使叶轮和密封环磨碰需要进行避免。密封环和泵盖的紧力测定方法是，在密封环顶部与泵盖结合面上，放置直径为1.5mm～2.5mm的软铅丝再盖上泵盖，对称方向均匀的拧紧泵盖螺栓，软铅丝会被压扁，接着松下泵盖螺栓将泵盖打开，采用外径千分尺测量软铅丝压扁后的厚度，密封环和泵盖紧力的数值等于结合面上所压软铅丝的厚度减去密封环顶上所压软铅丝的厚度，再减去泵盖结合面上应垫纸的厚度。需要密封环和泵盖紧力在0.03mm～0.05mm之间。调整紧力利用改变泵盖结合面上垫纸的厚度来实现。需要增加紧力减薄垫纸的厚度，需要减小紧力时应该增加垫纸的厚度。～～～～～～

（7）盖上泵盖时需要注意密封体O型圈的伸缩情况，应该在O型圈周围涂抹硅胶，注意不要把O型圈在中开面结合位压扁。

（8）轴承盖的紧力用压铅丝的方法进行测定，紧力大小可以利用调整轴承体盖和轴承之间的垫片来实现，需要使轴承体紧力保持在0.02mm。

（9）对联轴器进行找正径向偏差允许0.05mm，轴向偏差允许0.04mm，联轴器端面间隙为4mm～5mm。

（10）运行时轴承温度不能高于70℃，温升不能高于45℃，离心泵振动值不能高出0.06mm。

双吸泵的维护

（1）严格按照操作规程启动、运行、停车，并且做好相应的运行记录。

（2）需要查看各个润滑部件的润滑情况。

（3）更换轴承后运行100小时后应该清洗进行换油，之后每运行1000～1500小时换油一次，油脂每运行2000～2400小时换油一次。

（4）经常查看轴承温度应该不能高于环境温度35℃。轴承较高温度不能高于75℃，滑动轴承不能高于65℃。

（5）经常查看双吸离心泵的压力与电机电流是否正常与稳定，运行异常时或者振动应该立即进行处理。

（6）经常保持离心泵和周围环境的整洁，消除滴漏的情况。

（7）维修人员应该按照要求进行巡检，查看设备并且处理发现的问题。

（8）双吸泵处于环境温度较低的情况时，需要将积液排出，避免将泵体与零部件冻裂。

双吸泵的装配与维护由离心泵厂家总结。推荐圆度：单级双吸离心泵的结构原理