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油泵的拆装步骤

2022/7/18 15:34:44

前段时间我们简单对油泵安装注意事项进行了简要阐述,今天我们就来聊一聊油泵的拆装步骤。油泵拆装时比较简单可以把油泵拆卸后的零部件进行标记,便于后续的油泵组装工作。

油泵分解图

油泵的拆装步骤

1.拆卸前可以用手推动滚轮进行往复运动,查看滚轮以及活塞是否出现卡死,行程是否太小。从活塞的回弹力能判断活塞的弹簧是否正常工作。

2.将挺赶与顶杆拔出。

3.拆卸油泵的部件与出油管接头,将进出油单向阀弹簧与单向阀取出。

4.将齿轮油泵塞拧下,将活塞弹簧与活塞取出。

5.拆卸导热油泵零部件。

6.按照拆卸相反的顺序装配自吸式油泵,在装配的过程中需要注意保持清洁,活塞、顶杆、滚轮体装配时,零件表面应该涂抹适量的润滑油,起到密封作用的垫圈安装过程中应该确保端面均匀。

油泵零部件的检修

自吸油泵解体后查看进出口油阀与阀座的磨损情况,假如有破裂或者严重磨损时应该进行更换。假如磨损的情况比较轻应该进行更换,假如有轻微磨损可以进行修复,自吸式离心油泵活塞和壳体因为磨损出现配合松动或者运动不平稳时应该更换新的油泵。

油泵的试验

油泵拆装完成后应该进行性能试验。油泵的工作性能指标主要是供油压力与供油量,供油压力通常是49~196kPa,工作性能能在专用试验台上进行测量。

1.将油泵的手柄旋紧并且堵住出油口,把输油泵浸到清洁的煤油或者柴油当中,把147~196kPa的压缩空气从进油口通过,查看泵体和推杆之间的漏气情况,可以用量筒收集气泡,假如1秒收集量在50毫升以内,并且气泡直径不能超过1毫米,就说明此间隙正常、密封状况比较良好,否则应该进行修理或者更换。齿轮油泵能在专用试验台上进行密封性试验,等到供油压力在98kPa,工作转速在50r/min时,推杆和泵体配合出1秒内不能出现漏油情况。

2.把油泵装于喷油泵上,可以采用直径是80毫米~10毫米,长2米的胶管接到油泵进油口,从1米以下的燃油箱中试验输油泵吸油能力。

3.把进油管中的柴油放尽,接着以两到三次/rain的速度往复抽动油泵,记录柴油从液面低于油泵进油口不少于1米的燃油箱中输送到出油口的时间,应该不大于1米否则应该进行检修工作。试验应该在管路密封良好的情况下进行,油泵工作时所排出的油液不应该有泡沫。

4.把油泵安装在试验台上,转速在600r/min时输油压力应该不能低于147kPa,转速在750r/min输油压力应该在206kPa油泵连续供油时油量不低于250ml/min。

油泵的拆装步骤由水泵厂家总结,推荐阅读:油泵的型号及字母代表什么?