高温油泵的主传动是一套相互啮合的转子组成，轴端的密封使用的是耐高温回流式组合密封，使用水箱式冷却方式控制轴封的温度。高温油泵是由泵体、泵轴、泵盖、内外转子、轴端组合密封等零部件组成。以下对高温油泵机械密封泄露的原因进行了简单分析，对各种泄露情况和可能引起泄漏的部分进行说明，并且对高温油泵密封泄漏的原因制定出妥善的解决方法。

通常油泵用机械密封在安装后需要经过动态与静态的试验，才能确认机械密封的正确安装。在发现有泄漏时需要立即进行维修。在正常的运行时也会有可能发生泄漏。以下对于静压试验时出现的泄漏、周期性或者断续性泄漏、经常性泄漏这三种泄漏进行简单说明。

静压试验时出现的泄漏

1.密封端面安装时夹入颗粒状杂质。

2.密封端面安装过程中有变形、碰伤和损坏。

3.密封端面因为定位螺钉松动或者是没有拧紧，导致泵盖没有压紧。

4.高温齿轮油泵精度不够导致端面没有贴合。

周期性或者断续性泄漏

1.转子组件周期性振动；解决方法：找出原因后并且消除。

2.密封腔中压力常常大幅度变化；解决方法：将工艺操作条件进行稳定。

3.转子组件轴向窜动量过大；解决方法：将推力轴承调整，并且轴的轴向窜动量不超出0.125毫米。

经常性泄漏

1.动静密封端面和轴中心线垂直度偏差太大，动静环密封面的相对平衡度太大。解决方法：将密封端面进行调整。

2.高温油泵密封端面的宽度过小；解决方法：将密封端面的宽度增大，并且相应增大弹簧作用力。

高温油泵密封泄漏原因及解决方法由上海长征泵阀总结。