屏蔽式管道循环泵在输送腐蚀性介质方面具有很强的适用性，因此在化工等行业得到了广泛的应用。屏蔽式管道循环泵在使用过程中很容易磨损，甚至有时泵轴也会发生弯曲和变形，对此采取的措施是制造大量易损备件。但这一措施不仅造成了大量的材料浪费，而且由于频繁更换，给生产带来了极大的不便。经过仔细的分析和研究，发现泵轴的尺寸能够承受所要求的传递扭矩。但是该泵是立式安装，并不承受弯矩，可泵轴是怎么弯曲的呢？经过总结，我们得出了以下结论：

    1.屏蔽式管道循环泵的安装与使用效果的关系

    屏蔽式管道循环泵的转速一般为2900rmin，因此产生的惯量确实很大，当该不平衡力超过转子的重量时，轴承的运动副将遭受严重磨损。轴承的磨损引起不平衡的惯性力，并且不平衡的惯性力的增加，加剧了轴承衬套的磨损，这种恶性循环也将变得越来越严重。当不平衡力增加到一定值时，终将导致“悬臂”安装的泵轴发生弯曲。因此，泵轴在安装过程中的下垂是弯曲的根本原因。在原有结构中，泵轴被支管覆盖，垂直度难以测量。解决方案是将支撑管的垂直度限制在0.1mm以内，这实际上可以避免泵轴在实际使用中弯曲。我们提高了安装精度后，在不同的环境中这类故障显著减少了。
    2.屏蔽式管道循环泵轴瓦

    如果泵轴在安装过程中稍微倾斜，圆柱轴承将很快磨损。但如果把轴瓦改成球形结构，这样，无论泵轴在安装过程中是否倾斜，轴瓦的凹球面与泵轴套的凸球面始终保持均匀接触，磨损均匀。这将大大延长屏蔽式管道循环泵轴承衬套的使用寿命，并可以降低泵的安装要求。即使支撑管的垂直度松弛到1mm，泵轴也不会弯曲。此外，还必须指出，为了便于安装，应在屏蔽式管道循环泵轴承衬套的内孔处开一个套槽。长度应略大于套筒球的直径，宽度应略大于套筒的长度，使其凸起的套筒可顺利的安装在凹形轴承壳体内。

    对屏蔽式管道循环泵的安装和使用进行了上述改进之后，大大提高了使用效率，节省了大量人力物力，保证了正常生产，效果非常明显。屏蔽式管道循环泵是一种成熟的产品，需求量大。如果用户能够对其安装给予足够的重视，就能够取得较为满意的效果。