在循环泵中，旋转设备和流动介质的低强度机械振动是不可避免的。因此，在机组制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理中应尽量避免高低温循环泵振动造成的干扰问题，将振动危害降到低。

    高低温循环泵电动机振动的常见原因及消除措施

    1.轴承偏磨：设备不同心或轴承磨损。消除措施：重新校准机组同心度，调整或更换轴承。

    2.定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。

    3.转子不能停在任何位置，否则功率不平衡。消除措施：重新校准转子的静态和动态平衡。

    4.轴向松动：螺钉松动或安装不良。消除措施：拧紧螺钉并检查安装质量。
    5.基础振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺钉。

    6.三相电流不稳定：转矩降低，转子笼条或端环失效。

    高低温循环泵振动常见原因及消除措施

    1.循环泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，并伴有气蚀噪声。消除措施：改变高低温循环泵的转速，避开共振区域，找出产生气蚀的原因，并采取措施消除气蚀。

    2.水力不平衡:叶轮不平衡，循环泵单独的叶片槽被堵塞或损坏。消除措施：重置叶轮的静态和动态平衡，消除堵塞，修理或更换叶轮。

    3.循环泵轴向功率太大：入口池中的水位太低，叶轮没有浸没得足够深，碎屑缠绕在叶轮上，并且泵被气蚀损坏的程度不同，叶轮有故障。消除措施：提高进水池的水位，降低高低温循环泵的安装高度，消除碎屑，并建立防污栅栏，修理或更换叶轮。

    4.泵轴摆动太大：轴承和轴颈磨损或间隙太大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。

    其它原因引起的机组振动及消除措施

    1.机组启、停顺序不合理，导致高低温循环泵进水条件恶化。消除措施：优化开机和停机顺序。

    2.出口管中的压力急剧变化，并产生水锤效应。消除措施：缓慢关闭阀门和调压罐等措施以防止水锤现象。

    3.前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。

    4.拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。