屏蔽泵的结构是由许多配件构成的，屏蔽泵的结构可以为立式也可以为卧式。本公司生产的屏蔽泵结构是立式的。

屏蔽泵的结构

屏蔽泵是离心泵的一种结构形式，屏蔽泵的配件主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承、推动盘构成。电机和屏蔽泵连接在一起，定子和转子表面分别使用非磁性薄壁材料包封，浸没在泵送的介质中。转子的轴端装有叶轮，无轴封的结构可以达到无泄漏泵送的目的。

屏蔽式管道离心泵装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套与转子屏蔽套。端面用耐腐蚀金属薄板与之焊接。泵送过程中液体完全隔开使定子绕组铁芯与转子铁芯不受浸蚀。

循环管通常是从泵排出口引入少部分被输送液体，经过滤后利用循环管，采用先润滑冷却后轴承，再利用定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却，再润滑冷却前轴承，接着经叶轮平衡孔回流到叶轮进口。

屏蔽泵的屏蔽套也就是定子屏蔽套与转子屏蔽套，是用来防止输送介质浸入定子绕组与转子铁芯。因为屏蔽套的存在使电机定子和转子之间的间隙增大，导致屏蔽套中有涡流产生，使电机性能下降功率损耗增加。

为了使功率损耗可以减少，屏蔽电机定子内径会比较小，屏蔽套壁厚要尽量很薄，屏蔽套材料选择非导磁材料。屏蔽电机一般是细长式结构。屏蔽套材料多为不锈钢。哈氏C、钛材料虽然涡流损失很小但成本较高。

屏蔽泵的轴承一般是滑动轴承。可以用输送介质进行润滑。轴套用表面堆焊钨、铬、钴等硬质合金或等离子喷涂氮化硅的硬质合金。

有时采用碳化硅轴承上再覆盖一层石墨可以承受短时间的干运行。

粘度太低会使轴承润滑性能变差。假如粘度太高液体与转动部件之间会产生摩擦热。

屏蔽泵滑动轴承可以承受较小的径向载荷，一般使用双蜗壳泵体，使之产生两个方向相反的径向力，进而减少径向载荷对轴承的伤害。

屏蔽泵的轴向力平衡方式一般是用自动推力平衡装置。偶尔会选择叶轮背面装有径向叶片，也就是背叶轮推力平衡机构。

为了运行安全安全屏蔽泵会有两个重要监测与保护装置。电流保护器，屏蔽泵在没有液体的情况下空转会导致轴承损伤。负载太大或者太小，电流增加或者减少时，电流保护器根据预先设定的阈值可以自行切断电流，电机会停止运行，可以防止事故发生。

屏蔽泵的结构由离心泵厂家进行总结。