自吸泵轴磨损的原因有很多，但是大部分是由于自吸泵轴使用的时间太长，正常的磨损而已。当然还会有一些其他原因。例如例如自吸泵轴偏磨、轴弯曲、装配失误导致的、泵体转子和电机转子对中偏差太大等等一些原因导致的。

自吸泵轴承磨损的原因

自吸泵轴偏磨大多数是由轴弯曲而形成的，在轴承轴颈处因为轴承内圈太松或者轴承损坏而引发的磨损也会经常出现。处理方法：热校、冷校、混合校等等。

轴弯曲大部分发生在多级离心泵和潜水泵上，是由于这些泵轴会比较长。转子动不平衡太大、转子振动，自吸离心泵基础水平太差。还有一个原因是因为不及时盘车引发的下垂，转子的上下部分温差会引起变形，转子动不平衡太大时对中偏离引发的振动。

自吸式离心泵是泵送液体或者使液体增压的机械之一。自吸泵把原动机的机械能或者其他外部能量传送给液体，确保液体的能量会有所增加，主要可以用来泵送液体包括油、水、乳化液、酸碱液、悬乳液、液态金属等等。无密封自吸泵在长期的运转过程中常常会出现轴磨损的问题。经过分析后得出自吸泵轴磨损是由下面的原因造成的。

（1）在装配轴承时，由于轴承内圈和主轴缺乏足够的过盈量或者没有过盈量导致的。

（2）泵体转子和电机转子对中出现偏差太大，运转过程中会有振动太大产生，轴承的磨损加剧情况严重时甚至会有卡顿的情况出现造成轴磨损。

（3）和机械密封相比，传统的填料密封耐磨性很差使用年限很短，假如轴封漏水量增大、挡水圈阻水失效造成轴承室进水出现轴承损伤的情况。

（4）轴承缺油或者油封失效吸入物导致轴承卡顿、润滑油中含有杂质会出现温度快速上升引起的高温烧结。

当出现自吸泵轴磨损的情况后，传统的解决方法是补焊或者刷镀后机加工修复，但是两者会有一定的弊端存在，补焊高温产生的应力不能全部消除，容易导致材质损伤。造成部件弯曲或者断裂。用电刷镀会受到涂层厚度的限制，会容易出现剥落，两种方法均需要使用金属来进行修复，在各种综合性能的作用下依然会导致再次磨损。使用特殊材料可以修复自吸泵轴的磨损。在修复时不会产生高温，可以防止补焊热应力的影响，在修复过程中不会受到轴单边磨损量的限制。这种特殊材料能吸收外力的冲击可以防止再次磨损的可能。

自吸泵轴承磨损的原因由水泵厂家总结，推荐阅读：自吸泵吸程可达多少米？