屏蔽泵的维护保养工作可以分为两部分去进行分别是启动前的准备检查工作以及运行中的维护保养。

屏蔽泵的维护保养

启动前的准备检查工作

（1）需要检查屏蔽式管道离心泵的电机与启动设备的接地装置是否良好与完整，接地线是否连接正确，接触是否连接可靠。

（2）针对安装与长时间停用的化工屏蔽泵，在使用前应该检查电机定子的绕组对地的绝缘电阻。

（3）检查管路中是否充满输送液体，确保泵送液体的进口压力足够满足屏蔽泵顶部的液位，进口液位需要高出屏蔽泵的高度。

（4）打开放气阀把滞留在屏蔽循环泵中的气体彻底排除干净，确保泵腔中灌满被输送的液体就能进行启动。

运行中的维护保养

（1）查看屏蔽式管道泵在额定流量和扬程的范围内工作，可以控制出口阀门的开度，不能把出口阀门完全打开，为了保障屏蔽泵的使用年限。屏蔽泵不应该在大流量小扬程的情况下长时间运行，在运行时将排气阀打开检查排气阀里是否有水流出，假如没有水流出就说明超过了限制应该把出口阀门关小。

（2）定时记录电源电压的变化与电压的不平衡度。电源电压太高或者太低，三相电压的不平衡会导致电机的过热或者出现其他情况。

（3）定时记录屏蔽式管道离心泵的负载电流与不平衡度。屏蔽泵发生故障时大部分会反映出定子绕组的电流的增加会使电机出现过热情况。

（4）定时记录屏蔽泵出口端上的压力表数值，进口处压力表的数值不可以小于零，出口处的压力表和进口处压力表的差值，需要符合规定的压力值。

（5）定时记录好管路中的输液温度，可以确保实际的输液温度低于或者等于所规定的输液温度，防止屏蔽泵长时间处于低温的状态下运行，屏蔽泵电机的使用年限会有所降低。

（6）注意屏蔽泵的振动与噪声。电机的绕组由于温度太高会发出难闻的焦糊味，平常的机械故障会反映出振动与噪声。出现任何异常情况需要立刻停泵检查。

（7）屏蔽泵每次使用前需要彻底排气，在长时间运行时需要每个星期去排一次气。屏蔽泵经过长期的运行水分子在泵被被高速搅拌与撞击，输送的介质会有一定的温度，液体会有汽化的情况出现，会使石墨轴承处于脱水运行的状态，简称为干摩擦。干摩擦会比较容易损坏轴承，轴承的使用年限会有所降低。

（8）定期查看屏蔽泵的循环液通路，过流装置是否会出现堵塞的情况，避免水垢会堵塞过滤网，需要定期去进行除锈工作。

（9）定期维修时可以测量石墨轴承与轴套之间的间隙，可以确保屏蔽套和转子屏蔽套之间的间隙是否均匀运行是否可靠。

屏蔽泵的维护保养由离心泵厂家总结，推荐阅读：屏蔽泵结构图及结构说明