循环泵在经过很长一段时间的使用后叶轮会出现磨损，叶轮磨损的情况比较小，可以通过对循环水泵叶轮修复的方法来进行修理，使修理后的水泵可以正常工作。节能水泵公司总结出一些循环泵磨损修复方法仅供参考。

循环泵磨损

循环泵出现磨损主要是由于气蚀导致的，气蚀主要是因为内部水流压力变化而引起的。在热水循环泵里的某个局部区域流速增高而压力降低到水底气化压力时，由于水的气化会出现大量的气泡。这些气泡在进入高水压区域时，会被快速压缩而导致破裂，在气泡破裂时会出现强大的冲击力会对泵壳与转轮叶片进行反复的冲击。水流中渗入的气泡含有一定的气蚀会是水轮机内部产生一定的氧化。

在气泡不断的破裂造成的反复冲击超出管道循环泵材料的强度时会出现剥蚀，表面会出现麻点情况严重时会出现洞穿的情况，气蚀会导致循环泵运行状态不稳定，出现噪声与振动等其他不利因素。

循环泵磨损修复方法

表面处理

1.脱脂、除潮处理：可以用氧气乙炔把火焰调整为10cm，速度为5cm/min，确保火焰反复均匀烘烤部件表面，将部件表面的油脂与潮气去掉。

2.喷砂除锈：将部件表面的氧化层去掉，查看喷砂面可以看见均匀的金属色，喷砂处理好的部件不允许带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后的部件需要进行防潮。针对不需要处理的地方需要做好遮盖保护。

3.采用高压水枪把水泵中的里面冲洗干净。

选择耐磨防腐材料

可以选择耐磨耐腐蚀的材料来进行修复处理。

施胶

1.先将喷砂的设备预热，把专用修复材料混合搅拌均匀，使用刮板把混合后的修复材料均匀的涂抹低温循环泵磨损比较严重的地方，往一个方向涂抹，边涂抹边压实，采用刮板把涂层的材料表面修理平整。

2.施工完成的部件可以停留30分钟后进行加温固化处理，在加热炉中加热一小时。

3.加热固化后按照标准尺寸把设备位打磨平滑继续放入加温炉加热一小时。

4.把耐磨防腐材料按照比例混合搅拌均匀，快速均匀地涂抹在需要修复的部位之后在放入加温炉中加温一小时。

循环泵磨损修复方法循环泵厂家总结。