屏蔽泵的常见故障有石墨轴承磨损、叶轮磨损、出口压力低、振动或者噪音、泵体太热等原因。当屏蔽泵故障时需要找到正确的故障排除方法进行妥善处理解决。

屏蔽泵常见故障与排除方法

石墨轴承磨损

经过拆卸后发现石墨轴承处出现磨损，导致石墨轴承磨损的原因是：

1.循环管线出现堵塞，造成润滑液体流量不足的情况，使石墨轴承发生干磨造成损坏。

2.石墨轴承导叶槽太小造成润滑液流动不通畅，会使石墨轴承干磨出现损坏。

3.石墨轴承和轴之间的间隙不合适。出现间隙太大的情况，会使轴承中的润滑液膜很难形成，保障不了液体的润滑，还会使屏蔽循环泵的运行精度降低，情况严重时会产生剧烈的振动与噪声引发事故，间隙太小润滑液膜会很难形成还会有高热量产生，会导致石墨轴承出现损坏。

4.介质温度太高，温度太高会容易出现介质汽化的情况，粘度下降不可以在石墨轴承和轴之间形成液膜，不能起到润滑作用。

石墨轴承磨损故障排除

查看屏蔽式管道离心泵的检修措施，决定把石墨轴承和轴间隙从原来的0.20mm调整为0.14mm，把石墨轴承导叶槽从原来的3mm增加为6mm。降低回流管线介质的温度，把屏蔽式管道泵石墨轴承润滑循环管线断开，再新增加一台换热器，确保进入泵体的甲醇在换热器里进行冷却，温度降低后再进入泵体的轴承处，避免甲醇因为温度太高汽化在石墨轴承和轴间隙处不能形成液膜润滑。

叶轮磨损

经过拆卸后发现叶轮和泵体蜗壳会发生摩擦叶轮会出现磨损。经过分析后得出叶轮磨损的原因：

1.转子窜量太大轴承叶轮和蜗壳出现摩擦。

2.泵叶轮锁紧螺母松脱，造成叶轮松动出现偏磨。

3.轴会弯曲石墨轴承磨损过多会使叶轮出现晃动有摩擦产生。

4.叶轮背叶间隙太大造成叶轮和蜗壳间隙过小，只要屏蔽式循环泵运行在轴承窜动量范围内或者轴跳动在正常范围内均有可能和蜗壳发生碰撞有摩擦产生。

叶轮磨损故障排除

屏蔽泵叶轮磨损的主要原因是叶轮背叶间隙太大引起，经过反复测量后对叶轮进行重新定位，确保叶轮和蜗壳流道中心对中达到工作要求，决定把背叶间隙从6mm调整为0.5mm。

出口压力低

原因：由于汽蚀使叶轮损坏，入口出现杂质被堵塞的情况。故障排除：做好防止屏蔽泵汽蚀的措施将叶轮更换为新的，将入口处堵塞的杂质进行清理。

振动或者噪音

原因：汽蚀或者轴承磨损。故障排除：找到原因后消除汽蚀或者更换新的轴承。

泵体太热

原因：汽蚀或者冷却水中断。故障排除：找出原因消除汽蚀或者恢复冷却水。

屏蔽泵常见故障与排除方法由离心泵厂家总结，推荐阅读：屏蔽泵结构图及结构说明