多级离心泵经过长期使用，会有磨损的情况。下面对多级离心泵机械密封的更换方法进行讲解。

多级离心泵更换机械密封的方法

1.准备好所需的工具，如活动扳手、套筒扳手、一字螺丝刀、砂纸、干净棉布、润滑脂和一套全新的机械密封等。

2.针对功率较小的电机，先取下电机和联轴器便于有足够的空间工作。部分功率较大的电机可以不用取出就可以有足够的空间工作。

3.电机取出后，开始把机械密封的动环部分拧松。操作前可以用提前准备好的一字螺丝刀工具把机械密封动环拧松。

4.机械密封动环螺钉松开后取出动环，接着把机械密封静环锁母拧松。操作时可以使用活动扳手和足够大的套筒扳手。

5.静环锁母松开后，拿出机械密封静环部分，这时需要检查静环内的接触面是否有损坏，假如有损坏，必须检查安装动环的位置是否出现杂质等，清理干净后再重新安装全新的机械密封，否则会出现机械密封损坏或是漏水。

6.机械密封重新放置后，分别按照步骤3、4、5进行操作把机械密封固定。动环固定好后，先把电机安装好，接着在固定联轴器。固定联轴器前，请把赠送的机封垫片把轴提升到一定距离，否则会出现转动不灵活。

多级离心泵机械密封组装技术校核

1.检查动静环和轴套的间隙，静环内径比轴径大1毫米~2毫米，动环为了确保浮动性，内径要比轴径大0.5毫米~1毫米，间隙不可以太大，否则会出现动环密封圈卡住，使机械密封遭到破坏。

2.测量动环和静环密封面的尺寸。记录这些数据可以用来验证动静环的径向宽度，选用不同的材料时，硬材料摩擦面宽度比软材料摩擦面宽度大1毫米~3毫米，否则会使硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面里去。

3.补偿弹簧的长度测量查看是否出现变化。弹簧性能发生变化直接影响机械密封端面的比压。通常弹簧经过长时间运行后长度会减少，补偿弹簧在动环上的机械密封会因为离心力而发生变形。

4.机械密封的紧力应该进行校核。机械密封的紧力也就是平常所讲的端面比压，端面比压要适中，不能过大，否则会使机械密封摩擦面出现发热，端面磨损会加剧，摩擦功率增加；假如过小容易泄露。端面比压是设计机械密封时确定的，组装时只能通过测量机械密封的紧力来确定。一般情况下测量方法是安装好的静环端面到压盖的垂直距离进行测量，接着把动环端面到压盖端面的垂直距离测量，两者的差极就是机械密封的紧力。

多级离心泵机械密封的组装

1.浮动环组装时请不要碰到浮动环弹簧，防止弹簧碰到后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装完成后，可以轻轻按动浮动环，确保良好的浮动性能。

2.不锈钢多级离心泵密封圈组装时应该用肥皂水或者润滑剂进行润滑，可以防止组装过程中出现胶圈损坏。动静环密封面之间涂抹润滑脂，避免动静环密封面在开车前磨损。

3.机械密封压盖紧固时紧固螺栓应该受力均匀，避免出现受力不均损坏机械密封。针对快装式机械密封组装完成后请不要忘记把定位片径向移动到远离轴的固定位置。

4.机械密封安装时要轻拿轻放，可以避免密封件的损坏，安装时应该把机械密封和腔体擦拭干净。

多级离心泵更换机械密封方法和组装方法由离心泵厂家总结。